Меню

Испытательный ток расцепителя перегрузки

ЭЛЕКТРОлаборатория

Доброе время суток, дорогие друзья!

Сегодня расскажу как надо испытывать автоматические выключатели.

Испытания автоматических выключателей проводятся:

• перед приемкой электроустановки в эксплуатацию

• в процессе эксплуатации в сроки, устанавливаемые системой ППР;

• «к» — после капитальных ремонтов электрооборудования;

• «т» — после текущих ремонтов электрооборудования;

• «м» — межремонтные профилактические испытания.

Нормируемые величины.

Параметры срабатывания автоматических выключателей должны соответствовать данным завода-изготовителя и обеспечивать:

• защиту от поражения электрическим током (в случае недостаточности других защитных мер) при коротких замыканиях;

• защиту сетей от перегрузок и пожаров, вызванных технологическими перегрузками или повреждениями изоляции.

Обеспечение требований защиты от поражения электрическим током при косвенных прикосновениях путем автоматического отключения питания достигается нормированным временем отключения поврежденного участка цепи, зависящего от тока однофазного замыкания.

Время срабатывания автоматического выключателя проверяется в случае, когда измеренный или расчетный ток однофазного замыкания меньше верхнего предела диапазона токов мгновенного расцепления этого выключателя и разброс времени срабатывания выключателя по времятоковой характеристике выходит за пределы нормированного времени отключения, приведенные в таблице 2.

Снимок 1

При этом расцепители автоматических выключателей испытываются током, равным измеренному или расчетному значению тока однофазного замыкания.

При проверке защиты сетей от перегрузок для автоматических выключателей допустимое время срабатывания в зависимости от кратности номинального тока и температуры окружающей среды определяется по паспортным данным.

При проверке времени срабатывания автоматического выключателя кратность тока испытания должна приниматься такой, чтобы время срабатывания было не менее 5 секунд.

При этом необходимая кратность испытательного тока ориентировочно определяется по формуле:

Снимок2

I7t7 — семикратный ток испытаний и время срабатывания теплового расцепителя при этом токе;

tx — заданное время срабатывания;

IХ — ток, при котором время срабатывания будет соответствовать заданно

Расцепители регулируют и калибруют на заводе-изготовителе, после чего их крышки пломбируют. Открывать крышки и регулировать расцепители не допускается.

При наружном осмотре проверяют отсутствие повреждении основания кожуха и крышки автомата, производят несколько включений и отключений вручную, проверяя действие расцепителей.

На заводе-изготовителе тепловые расцепители ( расцепители с обратнозависимой выдержкой времени) калибруют по начальному току срабатывания. Проверка этого тока требует больших затрат времени.

Поэтому при приемосдаточных и эксплуатационных испытаниях проверку согласно ГОСТ 50345-2010 производят в форсированном режиме: при 2-х или 3-х кратном номинальном токе расцепителя.

Для каждого типа выключателя и расцепителя время срабатывания при 2-3-кратной нагрузке не должно превышать указанного заводом. Заводские данные даются для случая одновременной нагрузки испытательным током всех полюсов выключателя, соединенных последовательно.

Однако при одновременной нагрузке всех полюсов проверка не дает гарантии исправности каждого расцепителя. Поэтому, кроме проверки при одновременной нагрузке всех полюсов выключателя, целесообразно проверить каждый тепловой расцепитель в отдельности.

При испытании тепловых расцепителей необходимо помнить, что если тепловой элемент не сработает и не произойдет отключения автомата за максимально допустимое для него время, то необходимо отключить испытательный ток во избежание перегрева и порчи расцепителя.

Максимально допустимое время равно примерно двойному времени срабатывания при форсированном режиме испытания.

Электромагнитные расцепители проверяются только при поочередной нагрузке испытательным током каждой фазы автомата .

При этом нагрузочный ток повышают до 0,8 значения тока отсечки, указанного в паспортных данных выключателя, или до нижнего предела тока мгновенного расцепления для выключателей типов В, С, D и аналогичных (классификация согласно ГОСТ 50345-2010).

Снимок3

Электромагнитный расцепитель не должен сработать.

После этого нагрузочный ток увеличивается до 1,2 тока отсечки или до верхнего предела тока мгновенного расцепления для выключателей типов В, С, D. Электромагнитный расцепитель должен сработать. Это означает, что ток отсечки находится в допустимых пределах.

При проверке комбинированных расцепителей (с тепловыми и электромагнитными элементами) нагрузочный ток необходимо повышать быстро, чтобы не успел сработать тепловой расцепитель.

Чтобы убедиться в том, что тепловой расцепитель не сработал, сразу после отключения выключатель включают вручную, при срабатывании теплового расцепителя повторное его включение не произойдет.

Принципиальная схема проверки тепловых и электромагнитных расцепителей автоматического выключателя предусматривает:

• проверка каждого полюса в отдельности ;

• проверка при одновременной нагрузке всех полюсов .

Проверка тепловых и электромагнитных расцепителей выключателей бытового и аналогичного назначения.

Собрать схему проверки в соответствии с инструкцией изготовителя используемого нагрузочного устройства.

Для проверки тепловых расцепителей пропустить через каждый, находящийся в холодном состоянии, полюс выключателя ток, равный 2,55 In.

Время расцепления должно составлять не менее 1 с и не более:

• 60 с — при номинальных токах выключателей до 32 А;

• 120с —при номинальных токах выключателей выше 32 А.

Для проверки электромагнитных расцепителей типа «В»:

Пропустить через каждый полюс ток, равный 3 In.

• Время расцепления должно быть не менее 0,1 с.

Пропустить через каждый полюс ток, равный 5 In.

• Время расцепления должно быть менее 0,1 с.

Для проверки электромагнитных расцепителей типа «С»

Пропустить через каждый полюс ток, равный 5 In.

• Время расцепления должно быть не менее 0,1 с.

Пропустить через каждый полюс ток, равный 10 In.

• Время расцепления должно быть менее 0,1 с.

Для проверки электромагнитных расцепителей типа «D»

Пропустить через каждый полюс ток, равный 10 In.

• Время расцепления должно быть не менее 0,1 с.

Пропустить через каждый полюс ток, равный 50 In.

• Время расцепления должно быть менее 0,1 с.

Также, как и при проверке тепловых расцепителей, полюса выключателей перед каждым испытанием должны находиться в холодном состоянии.

Термин «холодное» означает: «Без предварительного пропускания тока при контрольной температуре калибровки» (ГОСТ Р 50345-2010).

Контрольная температура калибровки — 30°С.

Испытания проводят при любой температуре, а результаты корректируют к температуре 30°С на основании поправочных коэффициентов изготовителя.

При отсутствии данных изготовителя испытательные токи устанавливают отличными от указанных на 1,2% на каждый градус изменения температуры, при которой проводятся испытания.

Пример: при проведении испытаний при температуре 20°С испытательные токи следует увеличивать на 12%.

Проверка расцепителей выключателей, не относящихся к категории «бытового и аналогичного назначения» (по ГОСТ Р 50030.2-2010)

Проверка расцепителей перегрузки

Расцепители перегрузки рассматриваемых выключателей подразделяются на:

· расцепители мгновенного действия;

· расцепители с независимой выдержкой времени;

· расцепители с обратнозависимой выдержкой времени (тепловые).

При проверке расцепителей мгновенного действия или с независимой выдержкой времени через каждый полюс выключателя пропустить испытательный ток, равный 90 % уставки по току перегрузки.

При этом расцепитель не должен сработать с начала прохождения тока в течение:

· 0,2 с для расцепителей мгновенного действия;

· удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей с независимой выдержкой времени.

Пропустить через каждый полюс ток, равный 110 % уставки по току нагрузки.

При этом расцепитель должен сработать в течение:

· 0,2 с для расцепителей с независимой выдержкой времени;

· удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей мгновенного действия.

При проверке расцепителей с обратнозависимой выдержкой времени (тепловых) при контрольной температуре (30 ± 2) °С (холодное состояние полюсов) через последовательно соединенные полюса выключателя пропускают ток, равный 1,05 уставки расцепителя в течение 1 часа. В течение этого времени расцепитель сработать не должен.

Читайте также:  Ток в линии расчитать

По истечении этого времени значение испытательного тока в течение 5 с повышают до 1,3 уставки расцепителя. При протекании этого тока расцепитель должен сработать в течение 2 часов с момента увеличения испытательного тока. Данные испытания требуют больших затрат времени, поэтому проверку соответствия параметров расцепителей с обратнозависимой выдержкой времени данным изготовителя при массовых испытаниях производят в форсированном режиме при условии, что время расцепления должно быть не менее 5 с.

При этом кратность тока, обеспечивающая данное условие, определяется по паспортным данным выключателя по формуле (1) настоящей методики. При проведении испытаний при температуре, отличной от контрольной, результаты необходимо корректировать к температуре 30 °С по указаниям изготовителя.

Проверка расцепителей короткого замыкания

Расцепители токов короткого замыкания рассматриваемых выключателей подразделяются на:

· расцепители мгновенного действия;

· расцепители с независимой выдержкой времени.

При проверке параметров указанных расцепителей через каждый полюс необходимо пропустить испытательный ток, равный 80 % уставки расцепителя.

Расцепитель не должен сработать с начала прохождения тока в течение:

· 0,2 с для расцепителей мгновенного действия;

· удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей с независимой выдержкой времени.

Пропустить испытательный ток, равный 120 % уставки расцепителя.

Расцепитель должен сработать в течение:

· 0,2 с для расцепителей мгновенного действия;

· удвоенной выдержке времени, указанной изготовителем, для расцепителей с независимой выдержкой времени.

14 мыслей о “Проверка автоматических выключателей.”

Откуда взята первая таблица, нормирующая время срабатывания расцепителя?

Из ПУЭ Правила устройства электроустановок

Каким приборов Вы проводите испытания автоматов?

Прибором Сатурн-М1 или собираю схему из амперметра, вольтметра, ЛАТРа, прогрузочного трансформатора, УТТ, таймера. Но второе скорее для релейной защиты.

Каким нормативным документом нормируется периодичность проверки автоматического выключателя на кратность КЗ ?
В ПТЭЭП нету, в ПУЭ нету. Где есть?

Владимир, добрый вечер.
Ответом на Ваш вопрос будет моя новая статья от сегодня или завтра. Это будет зависеть от вашего часового пояса.

Добрый день!
Ищу компанию по Северо-Западу по поверке прибора УПТР-2МЦ. Но все как-то отнекиваются, ссылаясь на большие токи (14кА).
Скажите а могу ли я получить документ на это устройство, но с указанной поверкой на заниженные хар-ки?

Добрый день.
Думаю можете, но тогда в свидетельстве о поверке будет указан уже заниженный диапазон токов. И Вы не сможете этим прибором прогружать автоматы например с током отсечки 14 000 А.
У меня была такая проблема с микроомметром Ф4104. Не могли они его поверить в диапазоне до 100 мкОм.
Неужели у Вас в местном ЦСМ не могут поверить данный прибор.
Рекомендую обратиться на завод производитель. Может там Вам подскажут организации которые смогут поверить указанный вами прибор. Или вышлют методику поверки. Возможно никто не берется потому что не знают как его поверить.
Желаю удачи.

Доброго времени суток.
При прогрузке одного полюса, на трех полюсном автомате, у теплового расцепителя не достаточно механического давления на общий расцепитель. И как результат от перегрева он выходит из строя.
А в схеме одновременной прогрузки всех полюсов автомата испытательным током все проходит на отлично.
Завод изготовитель также указывает на необходимость одновременной прогрузки!
Как в таком случае увязать с ГОСТ, ПЭУ, .
(Исп. автомат АЕ 2046-10Б-00 У3 25А, Прибор Сатурн М3)
Спасибо.

Доброе утро Максим.
Следует конечно учитывать требования производителей.
Но нагрузка может быть и на трехполюсном автомате однофазная. Поэтому автомат должен срабатывать при возникновении тока перегруза на каждом из полюсов. А при одновременной подаче испытательного тока на все три полюса нельзя однозначно понять что защита каждого полюса исправна.
Вот такой мой ответ.
Желаю удачи.

Т.е. в данном случае я могу сказать ,что автомат неисправен? Понимая, что для однофазных сетей существуют однополюсные автоматы! Просто, я так хочу! И выбрать другого производителя?

Можете если вы испытываете автоматы в соответствии с ГОСТ а результаты не соответствуют номинальным параметрам.
Кстати ГОСТ р 50030.2-2010 при проверке тепловых расцепителей рекомендует полюсы соединить последовательно. Но этот ГОСТ не распространяется на автоматы из категории бытового и аналогичного назначения.
Возможно ваши автоматы соответствуют этому ГОСТу

Кстати согласно ПУЭ п.1.8.37 проверка действия автоматических выключателей производится в соответствии с указаниями завода изготовителя.
Прошу прощения за то что возможно ввел Вас в заблуждение Максим.
Редко в работе касаюсь данной темы.

Источник

Испытания расцепителей автоматических выключателей

1. ЦЕЛЬ ИСПЫТАНИЙ.

Испытания расцепителей автоматических выключателей проводятся с целью проверки соответствия временных и температурных пределов их срабатывания данным завода изготовителя, ПУЭ, ГПЭЭП, ГОСТ Р-50669-94, РД 34.35.613-89, ГОСТ Р 50571.3-94.

2. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

2.1. Организационные мероприятия.

Испытания автоматических выключателей могут проводится по распоряжению бригадой составом не менее двух человек, каждый из которых, производитель работ и член бригады должны иметь не ниже Ш группы по электробезопасности.

2.2. Технические мероприятия.

Перечень необходимых технических мероприятий определяет лицо, выдающее распоряжение в соответствии с п.п. 1.4.5.; 1.4.6.; 1.4.7; 1.4.11 и разделом 3 ПОТ РМ-016-2001.

Для автоматических выключателей, находящихся во взаиморезервируемых цепях или в цепях источников электрической энергии, включаемых на параллельную работу, особое внимание обратить на отсоединение проводов, кабелей, шин как подходящих, так и отходящих линий.

Работы по отсоединению автоматических выключателей выполнять со снятием напряжения.

Допускается выполнять эти работы без снятия напряжения при обязательном использовании изолированного инструмента, перчаток резиновых диэлектрических, ковров резиновых диэлектрических или резиновых диэлектрических галош.

Отсоединенные провода, кабели, шины оставшиеся под напряжением следует надежно изолировать кабельными наконечниками, изолирующими накладками или покрытиями.

3. Определяемые характеристики

3.1. Общие термины

3.1.1.Сверхток — любой ток, превышающий номинальный.

3.1.2. Ток перегрузки — сверхток в электрически не поврежденной цепи. Достаточно длительный ток перегрузки может привести к повреждению цепи.

3.1.3. Ток короткого замыкания — сверхток, обусловленный замыканием с ничтожно малым сопротивлением между точками, которые в нормальных условиях эксплуатации должны иметь различный потенциал. Ток короткого замыкания может быть вызван повреждением или неправильным соединением.

3.1.4. Стандартные диапазоны токов мгновенного расцепления, где номинальный ток (Iн) — указанный изготовителем ток, который автоматический выключатель может проводить в продолжительном режиме при указанной контрольной температуре окружающего воздуха.

Таблица 1

Тип Диапазон
В Свыше 3 In до 5 In
С Свыше 5 In до 10 In
D Свыше 10 In до 20 In

3.1.5. Стандартные значения номинальной отключающей способности

3.2. Перед вводом в работу выключателя должно быть выполнено:

3.2.1. Заводские данные, указанные на табличке (крышке) выключателя, должны соответствовать указанным и проекте, климатическое исполнение и категория размещения выключателя должна соответствовать району или месту их установки.

3.2.3. Визуальный контроль состояния выключателя и испытания его механизма управления:

  • проверить целостность заводских пломб нового выключателя, отсутствие грязи, пыли, трещин па кожухе выключателя, других его частях, исправность зажимов для подключения внешних проводников;
  • проверить правильность монтажа выключателя, плотность крепления на панели, плотность затяжки винтов крепления внешних проводников зажимам главных и вспомогательных контактов, и зажимам дополнительного (независимого или минимального) расцепителя;
Читайте также:  Куда направлен индукционный ток в замкнутом проводящем витке выполните все необходимые построения

• корпус выключателя должен быть чистым, не иметь трещин и надколов;

• плоскость крепления выключателя должна быть ровной. Внешние проводники должны быть плотно закреплены и не должны создавать усилий, способных отогнуть выводные зажимы. Места соединения внешних проводников с выводными зажимами должны быть чистыми, без следов окисления;

• если необходимо различать входные и выходные выводы, первые должны быть обозначены стрелками, направленными к автоматическому выключателю, а вторые — от автоматического выключателя;

• на выключателях серии А-3100 с передним присоединением отходящих проводников проверить, чтобы выступающие из выключателя со стороны дугогасителъных камер части кабельных наконечников, а в случае присоединения шин неизолированных проводников, также и сами проводники, были изолированы на длине 200 мм. Изолированная часть кабельного наконечника или проводника должна несколько заходить внутрь колодки зажимов выключателя. Изоляция может выполняться двумя слоями изоляционной ленты.

3.2.4. Испытания механизма управления автомата:

провести включение и отключение выключателя. При включении и отключении выключателя вручную, ручка механизма управления не должна задевать за крышку выключателя. Автоматы включаются вручную, но имеют механизм моментного включения, обеспечивающий быстрое и полное замыкание контактов независимо от скорости движения рукояти.

3.3. Нормальная времятоковая зона.

3.3.1. Времятоковые рабочие характеристики.

Источник

Особенности проверки автоматических выключателей различного назначения

Особенности проверки автоматических выключателей различного назначения

Проверка автоматических выключателей бытового и аналогичного назначения

  • при номинальном токе In автомат отключаться не должен;
  • при токе 1,13In расцепление должно произойти не менее, чем за 1 час для автоматов с In≤63А и не менее, чем за 2 часа для автоматов с In>63А;
  • при токе 1,45In расцепление должно произойти за время менее, чем за 1 час для автоматов с In≤63А и менее, чем за 2 часа для автоматов с In>63А;
  • при токе 2,55In расцепление должно произойти за время от 1сек. до 60 сек. для автоматов с In≤32А и от 1сек. до 120 сек. для автоматов с In>32А;

Прогрузка автоматов бытового назначения

При прогрузке мгновенного расцепителя, как правило, контролируются следующие основные параметры:

  • при минимальном токе отсечки (Iотс) автомат сработать не должен;
  • при максимальном Iотс автомат должен сработать. Время срабатывания не должно превышать tср

Проверка автоматических выключателей общего назначения

При проведении испытаний для правильной установки токов уточняются время-токовые характеристики автоматических выключателей общего назначения по справочникам или технической документации завода-изготовителя.

Прогрузка автоматов общего назначения

На практике в соответствии с ГОСТ Р 50030.2-2010 проводятся три испытания: прогрузка автоматических выключателей током 2,5In для проверки срабатывания расцепителя токов перегрузки и проверка срабатывания мгновенного расцепителя приложением минимального и максимального тока отсечки (Iотс). При этом:

  • при минимальном Iотс автомат сработать не должен;
  • при максимальном Iотс автомат должен сработать. Время срабатывания не должно превышать tср

Проверка автоматических выключателей общего назначения с микропроцессорными расцепителями

Особенностью прогрузки таких автоматов является тот факт, что для корректной работы микропроцессорного блока требуется подача питающего напряжения на два из трёх полюсов тестируемого автомата или подача внешнего питания на микропроцессорный блок. Эти данные, как правило, указаны в технической документации завода-изготовителя.

Кроме того, в связи с многочисленными настройками параметров защиты, необходимо уточнить параметры настройки и руководствоваться ими при установке величины Iисп на приборе (прогрузчике).

Кроме того, многие производитель рекомендуют использовать специальные тестовые устройства, позволяющие тестировать электронные расцепители вторичным током.

Источник



Проверка срабатывания автоматических выключателей

Проверка автоматических выключателей. Прогрузка и испытание автоматов

Электротехническая лаборатория ООО «ПромЭнергоБезопасность» оказывает услугу — проверка автоматических выключателей. Прогрузка и испытание автоматов. По результатам испытания составляется протокол в технический отчет ЭТЛ.

Содержание:
1. Проверка работы расцепителей автоматических выключателей
2. Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?
3. Сколько автоматических выключателей требуется проверить?
4. Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов
5. Результаты проверки автоматических выключателей

Для подтверждения безопасности электрооборудования его требуется проверять на исправность и соответствие установленным требованиям. Ситуации, в которых требуется проверка автоматических выключателей:

  • прием в эксплуатацию после установки электроустановки;
  • спустя установленный системой ППР срок эксплуатации;
  • после проведения капитального ремонта электрических устройств;
  • после текущего ремонта;
  • в профилактических целях в межремонтный период.

В ходе испытаний проводится проверка соответствия характеристикам, которые задаются оборудованию производителем. Цель проверки — установить, обеспечивает ли оборудование такие параметры:

  • предотвращение поражения электрическим током при коротком замыкании (это условие обязательно в том случае, если других защитных мер для полной безопасности недостаточно);
  • защиту электросети от возгораний и перегрузок при технологических неисправностях или повреждении изоляции.

Чтобы автоматический выключатель защищал от поражения электрическим током, он должен обеспечивать отключение от питания участка электрической цепи, который зависит от тока одофазного замыкания.

Перед проверкой автоматических выключателей часто задаются следующие вопросы:

  1. Сколько автоматических выключателей необходимо испытывать?
  2. Требуется ли проведение проверки в ходе эксплуатационных испытаний?
  3. Требуется ли периодически повторное проведение проверок?
  4. Испытания проводятся в лаборатории или у заказчика?
  5. Что делать, если оборудование проверку не прошло?
  6. Требуются ли резервные автоматические выключатели?

Проверка работы расцепителей автоматических выключателей

Основная часть испытаний автоматов — это проверка исправной работы их расцепителей. Дополнительно проверяется качество монтажа выключателей, затяжка контактов, соответствие защитного оборудования проектной документации, но эти параметры уже второстепенны.

Существует большое количество модификаций автоматических выключателей: воздушные, модульные, предназначенные для защиты двигателей, в литом корпусе. Самыми распространенными являются модульные автоматические выключатели, устанавливаемые на DIN-рейку, поэтому целесообразно будет рассмотреть ход проверки на их примере.

После срабатывания одного из расцепителей автоматически выключатель выполняет свою функцию — отключает питание определенного участка цепи. Расцепители по типу могут быть тепловыми или электромагнитными, но в современном оборудовании чаще всего используют оба типа для наиболее надежной защиты. Автоматы с одним типом расцепителей имеют гораздо более узкую сферу применения.

Автоматы с тепловыми расцепителями обеспечивают защиту электросети от перегрузки линии. Такой расцепитель представляет собой двухслойную биметаллическую пластинку. Когда возникает перегрузка, этот элемент выключателя нагревается. Под воздействием температуры происходит деформация пластины, что и приводит к расцеплению.

Электромагнитные расцепители нужны для защиты линии от разрушительного воздействия тока КЗ. Этот элемент прибора представляет собой соленоид с подвижным сердечником. Механизм расцепления приводится в действие сердечником, который втягивается магнитным полем, созданным под воздействием токов КЗ.

В свою очередь электромагнитные расцепители подразделяются на типы в зависимости от временных и токовых характеристик, то есть от того, за какое время и токи какой силы приводят выключатель в действие. Обозначаются типы электромагнитных расцепителей заглавными латинскими буквами. К наиболее распространенным относятся типы, соответствующие буквам B, C, D.

В этих элементах мгновенное расцепление происходит при таких стандартных диапазонах:

  • B — в диапазоне от 3-кратного до 5-кратного номинального тока;
  • С — в диапазоне 5-10-кратного номинального тока;
  • D — 10-20-кратного номинального тока.

При низких пусковых токах в системе допустимо использовать автоматы с расцепителями типа B. В этой же сети целесообразно установить входной автомат с характеристиками C. Эти же устройства допустимо устанавливать в сети с умеренными пусковыми токами. Для защиты линии с высокими пусковыми токами подходят автоматы типа D.

ГОСТ Р 50345-2010 «Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения» регламентирует, как и какие именно автоматы нужно испытывать.

Таблица 7 Время-токовые рабочие характеристики

Порядок проведения проверок утвержден в нормативной документации. Так, срабатывание электромагнитных расцепителей проверяется согласно ПУЭ 1.8.37 путем проведения испытаний, которые рекомендует завод производитель.

Специалисты нашей лаборатории для выполнения испытаний используют специальное оборудование, которое позволяет успешно провести испытания расцепителей электромагнитного типа, полупроводниковых и тепловых при условии, что In попадает в диапазон от 16 до 320 А.

Для проведения испытаний выводы аппарата подключают к вводам автоматического выключателя. После этого подается ток и засекается, какое время пройдет до срабатывания механизма расцепления. При этом испытание проводится поэтапно:

  1. Сначала на неразогретый прибор подается ток, который превышает номинальный в 1,13 раз. Расцепитель теплового типа не должен срабатывать на протяжении 1 часа номинальный ток меньше 63 А, и минимум в течение 2 часов при значении номинального тока выше 63 А.
  2. Сразу посл завершения первого этапа на оборудование подают ток, который превышает номинальное значение в 1,45 раза. Расцепитель должен сработать в течение часа при In 63 А.
  3. После завершения второго этапа с выключателя снимается напряжение, ему дают вернуться в первоначальное «холодное» состояние. Далее на прибор подается ток, больше In в 2,55 раза. Если In 32 А расцепление должно произойти за 2 минуты.

Для проведения всех этапов испытания достаточно включить аппарат «Синус» и установить требуемое значение тока в Амперах. После этого автоматически включается таймер, который отключается после расцепления.

Подобным же образом проводится и испытание автоматических выключателей с электромагнитными расцепителями:

  1. На «холодный» автомат подается ток в 3, 5 или 10 А в зависимости от его типа (B, C, D – соответственно). Мгновенный расцепитель должен вызвать отключение за 0,1 секунду или более.
  2. Автомат возвращается в холодной состояние, а затем на него подается ток 5, 10 или 20 А, также в зависимости от типа расцепителя. Сработать устройство должно менее, чем за 0,1 секунды.

При выполнении испытания ток, который подается на прибор, возрастает от минимального значения до верхней границы. Происходит это практически мгновенно. Во время срабатывания расцепителя фиксируется величина тока в этот момент и время, которое прошло с достижения током необходимого значения.

Сколько автоматических выключателей требуется проверить?

Даже на среднем объекте автоматических выключателей может быть сотни, поэтому проверить все может быть достаточно проблематично. К тому же это вызовет дополнительные траты.

Согласно ПУЭ (ПУЭ, п. 1.8.37, пп. 3) проверять необходимо определенную часть от всех выключателей. В жилых, административных, общественных, бытовых зданиях, спортивных сооружениях, клубных учреждениях, на зрелищных мероприятий проверять должно не менее 2%автоматических выключателей распределительного типа и групповых сетей, а также вводные, пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, цепи аварийного освещения, секционные выключатели. В прочих электрических установках возможно снижение количества проверяемых автоматов распределительного типа и групповых сетей до 1%. В остальном — правила те же.

Заказчик сам может решать, где проводить испытания — в лабораторных условиях или непосредственно на объекте. В последнем случае присутствие специалистов лаборатории на объекте может быть достаточно длительным, но это вполне выполнимо, если вы обратитесь в нашу лабораторию. Наши специалисты проведут на объекте столько времени, сколько потребуется.

Если объект еще не эксплуатируется, то проверка в лаборатории будет значительно проще и удобней. Но если объект введен в эксплуатацию, то потребуется замена проверяемых автоматов резервными. В этом случае заказчику потребуется заранее подготовить их а необходимом количестве. Резервные выключатели будут установлены на место проверяемых, чтобы электроустановка продолжала работать во время выполнения испытаний.

Если же заказчик не считает целесообразным приобретать большое количество резервного оборудования, то проводить испытание придется в нерабочие часы — вечером и ночью, а также в выходные дни. В этом случае потребителю не придется испытывать неудобства от отключения сети.

Заказчики могут выбрать вариант проведения испытаний, которые предложат наши специалисты. Окончательное решение всегда остается за ответственным лицом: инженером по технической безопасности или владельцем.

Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов

Требуется ли проведение проверку автоматических выключателей в ходе эксплуатационных испытаний, может решать технический руководитель объекта. В нормативной документации не указано точно, с какой периодичность должны проводиться проверки, поэтому их частота полностью в компетенции лица, ответственного за техническую безопасность объекта.

Специалисты все же рекомендую время от времени проводит проверку исправности автоматов. Это объясняется тем, что любой прибор со временем изнашивается и может выйти из строя. Чтобы убедиться в том, что автоматы выполняют свою защитную функцию, стоит установить определенную периодичность, с которой будут проводится эксплуатационные испытания.

Для установления периодичности лучше всего опираться на рекомендации производителя приборов. Как правило, приборы европейского производства можно проверять относительно редко. А вот если в системе установлены автоматы, изготовленные в Китае или на отечественном заводе, то рекомендуется проводить проверки чаще. В любом случае окончательное решение остается за заказчиком.

Результаты проверки автоматических выключателей

Результаты проведения испытательных работ заносятся в специальный протокол. В документе фиксируется срабатывание или несрабатывание автомата, время срабатывания и ток в момент срабатывания.

Выключатель должен быть исключен из сети и заменен аналогичным в следующих случаях:

  • при токе несрабатывания происходит расцепление;
  • при токе срабатывания расцепление не происходит;
  • автомат срабатывает, но этот момент не вписывает в допустимый интервал времени срабатывания.

Если в ходе испытаний был выявлен хотя бы один выключатель, который подлежит замене, то по требованиям ПУЭ необходимо дополнительно проверить такое же количество приборов, которое было отправлено на первичную проверку.

Чаще всего выявление неисправных выключателей происходит при эксплуатационных испытаниях. Если проверка осуществляется в рамках передачи объекта в эксплуатацию, то вероятность обнаружения неисправности значительно ниже. Использование надежного оборудования и строгое соблюдение регламента испытаний позволяет нам выявить дефектные выключатели с высокой точностью. Это позволяет максимально защитить электросеть, объект и людей, которые проживают на нем, работают или посещают его. И хотя замена выключателя может быть достаточно затратной, повышение безопасности этого стоит.

Случается, что из-за короткого замыкания происходит поломка другого оборудования сети: вентиляционного или промышленного. В результате затраты становятся еще больше, поэтому вклад средств в испытания и замену выявленных неисправных автоматов можно рассматривать как экономию в долгосрочной перспективе.

Источник