Меню

Как фондоемкость оборудования от производственной мощности

Задачи на нахождение фондоотдачи и фондоемкости

Задача 1. Рост фондоотдачи и выпуска продукции предприятием

Комментарий.
Фраза «увеличение использования основных фондов» переводится на нормальный язык как «рост фондоотдачи». Этот показатель активно использовался в советское время, в связи с чем рекомендуется прочитать статью «Фондоотдача». Формулы фондоотдачи указаны там же. В статье подробно изложена вся ущербность использования данного показателя и причины этого.

Обратите внимание, что когда современный экономист говорит об основных фондах, то имеет в виду текущую остаточную стоимость (первоначальная стоимость минус начисленная амортизация), а «советский» экономист же имеет ввиду первоначальную их стоимость и неважно, что всем основным средствам уже 50-60 лет. Поэтому «увеличение использования» просто означает наращивание выпуска продукции на имеющихся мощностях и ничего более.

Решение.
Фондоотдача = 180 млн. / 120 млн. = 1,5

Теперь «обеспечиваем рост фондоотдачи» на 2%

Получаем новый объем продукции.

120 х 1,53 = 183,6 млн.

Ну и находим разницу

180 — 183,6 = 3,6 миллиона рублей

Комментарий. Как видно, ответ можно было бы получить и простым умножением объема продукции на 1,02 (раз у нас увеличилось использование ОФ на 2%, то и продукции выйдет на 2% больше). Но тогда не будет такой цепочки безумных вычислений, которая так нужна преподавателю.

Ответ: 3,6 миллиона рублей

Задача 2. Найти фондоемкость и фондоотдачу, среднегодовую стоимость основных фондов

Используя данные таблице ниже, определить за два года:

  • среднегодовую стоимость основных производственных фондов, фондоотдачу, фондоёмкость;
  • коэффициенты выбытия и обновления основных производственных фондов;
  • фондовооруженность;
  • коэффициент сменности работы металлообрабатывающего оборудования;
  • общую рентабельность производства.

Производство товарной продукции в оптовых ценах, тыс. грн.

Себестоимость годового выпуска товарной продукции, тыс. грн.

Годовой фонд оплаты труда работающих на предприятии с отчислениями на социальное мероприятия, тыс. грн.

Стоимость основных производственных фондов на начало года, тыс. грн.

На протяжении года были введены в эксплуатацию основные фонды на начало года, тыс. грн.

Источник



Московский государственный университет печати

Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности полиграфических предприятий

Учебник

Основные производственные фонды во многом определяют производственный потенциал фирмы, т.е. способность произвести (выпустить) за какой-то период времени определенное количество продукции нужного ассортимента и качества. Они определяют технический уровень предприятия и объединения, их производственную мощность. От степени использования основных производственных фондов зависит не только объем выпуска продукции, но и ее себестоимость и рентабельность производства. Поэтому улучшение использования основных производственных фондов — одно из важнейших условий роста производительности труда и объема производства. Повышение эффективности использования основных производственных фондов позволяет расширить производство без дополнительных капиталовложений.

Читайте также:  Мощность однофазного трехфазного тока

Задачи анализа использования основных средств:

оценка размера вложений в основные средства;

определение изменений в объеме, составе, структуре и техническом состоянии основных фондов;

изучение движения основных средств;

анализ показателей эффективности использования основных средств;

определение полноты использования производственного оборудования по количественному составу, времени (экстенсивное использование) и техническим возможностям (интенсивное использование);

установление влияния использования средств труда на объем выпуска продукции;

анализ затрат на ремонт основных средств;

выявление резервов и разработка конкретных мероприятий по дальнейшему повышению эффективности использования основных средств.

Источниками данных для анализа использования основных средств служат формы годового отчета №1 «Бухгалтерский баланс», №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу», а также форма статистической отчетности БМ «Баланс производственной мощности», данные годового и перспективных бизнес-планов предприятия.

При анализе основных средств следует использовать данные форм технической отчетности отдела главного механика, статистической отчетности о новой технике и бухгалтерского учета (инвентарные карточки учета основных средств и др.).

Основные средства промышленных предприятий в планировании и учете принято подразделять на две группы: производственные средства и основные средства непроизводственного назначения. Объем основных средств характеризуют первоначальная (восстановительная) стоимость на начало года, на конец года и среднегодовая стоимость основных средств.

Наличие основных средств и их движение в отчетном периоде отражаются в форме № 5. По данным этой формы определяют изменение суммы основных средств в целом, в том числе отдельных групп на конец года по сравнению с их наличием на начало отчетного года, как показано в табл.11.1.

Наличие и движение основных средств, тыс. руб.

Источник

Как рассчитать производственную мощность предприятия

Производственная мощность (ПМ) определяет количество товаров, которое способно выпустить предприятие. Это важный конкурентный показатель.

Понятие производственной мощности

Под ПМ понимается предельный объем продукции, который способно выпустить предприятие в заданные сроки. При расчете этого параметра во внимание принимается используемая техника и имеющиеся ресурсы. К ним относятся:

  • производственные мощности;
  • энергия;
  • сырье;
  • штат сотрудников.

Существует много разновидностей ПМ. Это и проектная, и плановая, и балансовая мощность. Измеряется она в единицах измерения объема продукции: тонна, штука и прочее. Использование мощности в полном размере обеспечивает выпуск большего количества товаров, снижение их себестоимости. Компания получает возможность быстро аккумулировать средства от реализации продукции и направить их на повторное производство, обновление оборудования.

Вопрос: Противоречит ли требования Закона № 223-ФЗ требование заказчика о подтверждении наличия производственных мощностей у участника закупки на момент подачи заявки?
Посмотреть ответ

Читайте также:  Что такое мощность учреждения социального обслуживания

Факторы, влияющие на размер производственной мощности

Параметры производственной мощности определяются следующими факторами:

  • Совершенством используемых технологий.
  • Ассортиментом товара и его качеством.
  • Качеством организации труда.

Иногда результаты расчетов ПМ в разные периоды значительно различаются. Это результат неустойчивости факторов, приведенных выше. К примеру, на предприятии постоянно вводится новое оборудование. Технология производства и инструменты, используемые при этом, – основные факторы, влияющие на параметры мощности.

Значения, используемые при проведении расчетов

ВАЖНО! Образец заполнения сведений о производстве, отгрузке продукции и балансе производственных мощностей от КонсультантПлюс доступен по ссылке

Для расчета ПМ потребуется знать следующие параметры:

  • Перечень имеющегося оборудования, его количество по каждому из видов.
  • Режим эксплуатации техники.
  • Режим эксплуатации производственных площадей.
  • Квалификацию сотрудников.
  • Прогрессивные нормы эксплуатации техники.
  • Трудоемкость оборудования.
  • Номенклатуру и ассортимент товаров.

Перед проведением расчетов требуется проанализировать ключевые особенности работы на предприятии.

Базовые правила расчета

При определении производственной мощности нужно учитывать следующие правила:

  • При учете имеющейся техники нужно принимать во внимание каждую из форм оборудования. Нельзя исключать из учета неработающую технику, инструменты, которые ремонтируются или простаивают. Не учитывается только резервная техника, которая служит заменой используемым ресурсам.
  • Если в эксплуатацию вводится новое оборудование, при его учете нужно учесть время начала использования.
  • Во внимание нужно принимать предельно возможный фонд работы оборудования. При этом учитывается принятый режим сменности.
  • Ориентироваться нужно на сопоставимые значения эксплуатации техники и баланса мощностей.
  • При расчете используются значения исходя из полной загрузки ресурсов.
  • При определении ПМ не учитывается время простоя оборудования вне зависимости от его причин.

Руководитель обязан предусмотреть резервы ПМ. Нужно это для возможности быстро среагировать на увеличение спроса. К примеру, предприятие работает на определенной ПМ. Однако спрос на садовые тележки, которые производит субъект, резко увеличивается. Для обеспечения всех нужд потребителей требуется увеличить производственную мощность. Для это и требуются резервы.

Расчет производственной мощности

Расчет проводится на основании паспортных и проектных норм. Если сотрудники предприятия стабильно превышают установленные нормы производительности труда, во внимание принимается увеличенный показатель. Рассмотрим формулу расчета:

  • М — производственная мощность,
  • Н – это паспортная производительность техники в единицу времени,
  • Тэф – плановый фонд ее работы.

Для определения Тэф нужно вычесть из календарного фонда (365 суток) выходные, праздники, промежутки между сменами, простои и прочее время, в которое техника не эксплуатировалась.

Читайте также:  Полная мощность предприятия это

ВАЖНО! Определение параметров, которые нужны для расчетов, производится по каждому цеху или участку.

Анализ функционирования предприятия

Анализ требуется для определения оптимальной загрузки ресурсов. Рассмотрим его особенности:

  • Предполагается, что изделия изготавливаются на ограниченном числе станков. Требуется подсчитать их количество.
  • Нужно подсчитать время, затраченное на обработку единицы продукции на оборудовании.
  • Когда будет известно время на изготовление единицы товара, можно определить оптимальное количество продукции, которое можно произвести за выбранный промежуток времени.

Руководитель может снизить норму выработки одного из видов продукции. В этом случае оборудование освобождается для производства других видов товара.

Для чего нужен анализ критической точки?

Анализ критической точки требуется при определении оптимального значения ПМ. Суть его заключается в составлении графика зависимости трат и доходов от объема производимых изделий. В результате определяется точка, на которой траты предприятия аналогичны его доходам. То есть это точка, при которой субъект работает без убытка. На основании этого графика можно обосновать ПМ, которая будет оптимальной в определенном случае.

Как увеличить производственную мощность?

Увеличить значение ПМ можно двумя способами: с большими денежными расходами и без них. Рассмотрим методы, предполагающие финансовые вливания:

  • Установка современного оборудования.
  • Обновление аварийной техники.
  • Борьба с износом оборудования.
  • Повышение качества сырья или интенсификация режима.
  • Полноценная модернизация.
  • Увеличение продолжительности эксплуатации оборудования.
  • Проведение плановых ремонтных работ.
  • Обеспечение регулярного эксплуатационного обслуживания.

Увеличить ПМ без значительных финансовых вливаний можно двумя методами: повышением фонда рабочего времени и уменьшением трудоемкости производства товаров. Рассмотрим варианты при выборе первого метода:

  • Увеличение количества имеющегося оборудования.
  • Увеличение количества смен, что обеспечит беспрерывную эксплуатацию.
  • Совершенствование организации ремонтных работ.
  • Уменьшение циклов производства.
  • Оптимизация эксплуатации имеющихся площадей.
  • Оптимизация планирования рабочей деятельности.
  • Работа по узкой специализации.

Рассмотрим способы уменьшения трудоемкости производства:

  • Улучшение технологии производства изделий.
  • Увеличение серийности изготовления.
  • Увеличение унификации.
  • Стандартизация товаров.
  • Модернизация имеющейся техники.
  • Увеличение технической оснащенности.
  • Изменение норм времени.
  • Рациональное использование трудовых часов.

Увеличивать ПМ можно как одним из перечисленных методов, так и за счет их сочетания.

Рекомендации руководителю

Что делать работодателю, если он желает изменить производственную мощность в лучшую сторону? Рассмотрим конкретные примеры:

  • Обеспечение дополнительных рабочих мест.
  • Устранение необоснованных потерь времени.
  • Стимулирование сотрудников на увеличение производительности.
  • Повышение квалификации сотрудников.
  • Укомплектование рабочих мест современной техникой.
  • Совершенствование структуры основных фондов.
  • Организация мероприятий по уменьшению норм расхода сырья.

Наименьшие производственные мощности у предприятий с морально и технически устаревшим оборудованием.

Источник