Меню

Какая сила тока для гальваники

гальванический выпрямитель

Дата: 5 апреля, 2021

Автор: FORTEX Galvanoline

Специализированные источники тока. Гальванические выпрямители

отправить ссылку страницы

Качество и свойства получаемого гальванического покрытия зависят от группы факторов, один из них ток. Для подачи электрического тока на гальванические ванны применяют источники тока. В качестве которых могут быть выпрямители переменного тока, генераторы, источники питания.

Выпрямители предназначены для преобразования переменного тока в постоянный. Составляющие выпрямителей — трансформатор, вентильная группа и сглаживающий фильтр.

Параметры, характеризующие качество работы выпрямителей:

Частота пульсаций выходного напряжения;

Среднее значение выходного напряжения;

Коэффициент пульсаций;

Коэффициент полезного действия;

Внешняя характеристика — зависимость средних значений выпрямленных напряжения и тока.

Фото 1. Выпрямители от производителя FlexKraft

Виды ванн в зависимости от токового обеспечения разделяют:

С постепенным (плавным или ступенчатым) увеличением плотности тока в течение электролиза (анодирование — увеличение напряжения);

С постоянной плотностью тока на протяжении всего технологического процесса (от момента завешивания деталей до окончания электролиза);

Со скачком плотности тока в начале электролиза (хромирование — увеличивается анодная и катодная плотность тока вначале электролиза).

Варианты схем электрических соединений в гальванических ваннах

Виды схем соединений гальванических ванн и источников тока:

Отдельный источник для каждой ванны (удобный вариант, позволяющий регулировать выходное напряжение, тем самым изменяя плотность тока);

К одному источнику присоединено несколько гальванических ванн (применимо для ванн с разными процессами небольшой мощности);

Одна ванна присоединена к нескольким источникам тока (применимо для гальванических ванн, где требуется ток большой силы или нанесение покрытия на детали разной конфигурации и размеров. В таком случае в ванне устанавливаются изолированные друг от друга штанги, которые подключаются к отдельным источникам тока).

Расчет тока, подводимого к одной гальванической ванне производиться по плотности тока ( i ) и величине единовременной загрузки ( S ед . ):

Величину тока повышают на 15 — 20 % от расчетной, из-за не изолированных контактов на подвесках, увеличивающих покрываемую площадь поверхности.

Напряжение на ванне, зависящее от процесса, электролита и его температуры, плотности тока, расстояний между анодом и деталью (катодом). Необходимое напряжение принимают на основании практических данных или расчетным путем:

где Е Ом — падение напряжения омического сопротивления электролита;

Е а — Е к — разность величин анодной и катодной поляризации (поляризация определяются экспериментально или из расчета равновесных потенциалов и значений анодной и катодной поляризации при данной плотности тока);

Е пр — падения напряжения в контактах и проводниках первого рода;

l — расстояние между анодом и катодом;

χ — удельная электропроводности электролита.

Падение напряжения в контактах и проводниках первого рода ( в штангах, деталях, анодах ) определяется как 5 — 10 %:

Выпрямители выбирают по номинальному значению напряжения, рекомендованному для проведения электрохимического процесса. А так же отталкиваясь от технических характеристик выпрямителя (выходные ток и напряжение, пульсация) и технологических особенностей процесса.

Фото 2. Выпрямители FlexKraft на гальваническом производстве

Пульсация в выпрямителях

При эксплуатации выпрямителей немаловажный пункт — отсутствие пульсации . Наличие пульсации тока, особенно, при проведении процесса хромирования приводят к ухудшению характеристик покрытия в редких случаях к невозможности осаждения.

Уменьшение сцепления хрома с основой или предыдущим слоем обусловлено прерывистостью тока. На участках с пониженной плотностью тока возникает отслаивание покрытия.

С отключением одной фазы переменного тока на хромовых осадках возможен брак: потускнение, шероховатость, а также снижается фактическая толщина покрытия, такие осадки характеризуются пониженными коррозионными свойствами.

Наименее чувствительны к пульсациям или прерывистости тока электролиты хромирования со смешанными катализаторами. Подробнее о электролитах хромирования в статье » Состав гальванических ванн » .

Фото 3. Выпрямители FlexKraft с различным типом охлаждения

Сравнение модульных выпрямителей IGBT с тиристорными выпрямителями

При комплектации гальванической линии инженер-технологи сталкиваются с большим выбором выпрямителей. Поэтому предлагаем испытать тиристорные выпрямители и выпрямители, использующие принцип высокочастотного переключения по основным параметрам.

Для сравнения использовались тиристорный выпрямитель «Астра — 2» 12В 400А выпуска 1989 года и выпрямитель Flex Kraft 12B 600A выпуска 2007 года.

Фото 4. Выпрямители FlexKraft

Испытания проводились идентично для двух типов выпрямителей в барабанных ваннах слабокислого цинкования, которые входят в состав гальванической линии.

Режим эксплуатации линии: трехсменный, без выходных дней.

Расположение выпрямителей: вблизи гальванических ванн к которым они подключаются.

Нагрузка, выдаваемая выпрямителями зависит от обрабатываемых деталей и загрузки барабана, варьируется в промежутке 250-300 А.

Каждый из выпрямителей подключен к цеховой электросети через отдельный счетчик электроэнергии. Для определения количества ампер-часов, выданных выпрямителем в нагрузку тиристорный выпрямитель оснащен внешним счетчиков ампер-часов, в выпрямителе Flex Kraft использовался встроенный счетчик ампер-часов. Для оценки энергоэффективности ежедневно в течение 30 дней снимались показания счетчиков и определялось потребление электроэнергии от электросети каждым из выпрямителей, а также определялось количество ампер часов, выданных выпрямителем в нагрузку.

Результаты 30 — ти дневных испытаний зафиксированы в таблице:

В нагрузку, Ампер/час

Потребление на 1000 Ампер/часов

В приведенной сравнительной таблице энергоэффективность выпрямителя, использующего технику высокочастотного переключения, сравнительно выше, чем у тиристорного выпрямителя, и для выдачи нагрузки одинакового количества ампер-часов Flex Kraft потребляет на 349 электроэнергии меньше.

Сравнение выпрямителей по основным параметрам в таблице:

Выпрямитель Flex Kraft

Преимущества Flex Kraft

Некоторые выпрямители поставляются без дополнительных фильтров и указывается что нельзя работать на 100% мощности, что бы избежать проблем с качеством жесткого хромирования. Качественный фильтр для тиристорных выпрямителя часто

дорогой и занимает много места.

Очень низкая пульсация, стандарт 0.9 нет необходимости в компенсирующих устройствах и также отсутствуют штрафы за реактивную составляющую.

Прямая экономия за каждый час работы.

Гибкость в размерах

Такой выпрямитель будет иметь всегда те размеры, которые он получил при производстве. Нет возможности изменить их, при возможном изменении процесса.

Выпрямитель Flex Kraft может быть надстроен дополнительными модулями, если в процессе эксплуатации необходимо увеличить мощность или производительность. Ко всему прочему модули могут объединяться в группы, для получения напряжения в 60 вольт, если этого требует новый процесс (например анодирование).

Читайте также:  Сопротивление по постоянному току дросселя

Инвестиции в выпрямители не завязаны на определенный процесс. Можно сэкономить большие деньги в будущем, при изменении процессов.

выпрямители flex kraft для гальванического производства

Наверняка, почти каждый инженер-технолог за время своей практики слышал о выпрямителях Flex Kraft. Рассмотрим основные особенности шведских выпрямителей:

Дуаль — возможна работа одного выпрямителя как два с независимым управлением двух ванн. Возврат к одинарной системе осуществляется через меню.

Модульная конструкция. Выпрямитель состоит из нескольких модулей, их количество зависит от необходимого напряжения на ванне. При выходе из строя одного или несколько модулей, выпрямитель продолжает работать. Такой подход удобен при работе с большими или дорогостоящими деталями или при длительных процессах. В одной стойке размещают до 5 выпрямителей, которые могут управлять процессами на 10 ваннах.

Расположение вблизи гальванических ванн — благодаря специальной конструкции силового модуля можно располагать выпрямитель около ванны.

Экономичность. Значительная экономия электроэнергии по сравнению с тиристорными выпрямителями. Данные подтверждены экспериментом в Санкт-Петербурге и приведены выше.

Низкая пульсация — пульсация по тех описанию не выше 1%. Но на самом деле она не превышает 0,2%.

Автоматизация и программирование. Возможность запрограммировать 4 программы по 8 шагов в каждой.

Охлаждение. Доступны конструкции с водным и воздушным охлаждением.

Управление осуществляется: непосредственно на самом выпрямителе; на выносной панели ControlKraft Touch c независимым управлением до 10 выпрямителей и сохранением данных о процессах на USB-носитель; при помощи выносного пульта управления с поддержкой программирования — ControlKraft Digital.

Фото 5. Выпрямители FlexKraft с воздушным охлаждением

Предприятие СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» является официальным дистрибьютором KraftPowercon. О модульных выпрямителях, пультах управления представлено на странице «Выпрямители FLEXKRAFT, KraftPowercon».

Все необходимое оборудование для нанесения любого гальванического покрытия вы можете приобрести у нас.

На правах официального дистрибьютора мы поставляем:

Источник

Блок питания для домашней гальваники

Раньше в мой набор для домашней гальваники
http://www.livemaster.ru/item/2190211-materialy-dlya-tvorchestva-nabor-dlya-domashnej
входил блок питания YaXun 1501. Главным достоинством его была скромная цена. Сила тока до 0.8А — достаточно для некрупных изделий. Сейчас появляется в продаже очень редко. Иногда под брэндом Element или не важно каким — внешний вид тот же. (К 2014 году, кажется, исчез совсем.)

Новый бюджетный вариант — блок 1502DD или просто 1502 (означает 15 Вольт, 2 Ампера), фирмы YaXun, Dazheng, Baku и прочие «китайцы». Рекомендую покупать самостоятельно — у вас будет гарантия магазина. Раньше у меня был запас на продажу, но с лета 2015-го вряд ли — цена ощутимо подросла, а качество средненькое: при тех же 0.8А он может часа за два перегреться. Какой экземпляр попадется. Так что — гарантия и еще раз гарантия.

Другие варианты и подробная информация по выбору БП — в моей статье — запрос в Яндексе или Гугле:
dekorata блок питания для гальваники
(Прямую ссылку не даю, т.к. здесь их удаляют. Цены там безнадежно устарели, но для понимания сути статья актуальна.)

Некоторые (но не все) БП для зарядки автомобильных аккумуляторов подходят для крупной гальваники. Начальная сила тока у них обычно 0,4 Ампер и больше.
Для мелких изделий (и вообще в начале меднения по графиту) нужна сила тока 0,1-0,2 А.

Информация по БП для тех, кто разбирается в электричестве и может самостоятельно собрать схему из 2-3 деталек.

К любой 5-вольтовой зарядке, которая стабильно держит ток 0,7-1А можно последовательно с ванной добавить резистор — и вы получите нужную силу тока. Комбинацией резисторов ток можно регулировать. (Напряжение на ванне 0,3-0,5 В, сопротивление близко к нулю (меньше 1 Ома), так что при расчете величины резистора ее можно не учитывать.)

У лабораторных БП серии 1502 (выполненных по линейной схеме — регулирующий элемент (транзистор) последовательно с нагрузкой) сзади мощный транзистор, он сильно греется. Что чревато выходом блока из строя. Если включить последовательно с ванной резистор, часть тепла будет выделяться на нём.
Пример расчета: 15 Вольт, 1 Ампер, напряжение на ванне очень мало — на транзисторе выделяется 15 Ватт тепла. Если включить резистор 12 Ом, при токе 1А на резисторе будет 12 Ватт, на транзисторе 3 Ватта. (все расчеты приблизительные).

Из автомобильных БП годятся «Орион» PW 265 и 325. Максимальные токи 7 и 18 Ампер. (Тонкие проволочки раскаляются докрасна, вплавляются в бортики пластмассовой ванны, сгорают! Реально для изделия размером с яблоко достаточно 3-5 Ампер.) У второго шумный вентилятор. У них одна ручка регулировки тока. Для снижения начального тока надо включить шунт (резистор параллельно ванне) 0,5-1 Ом.

Источник

Режим стабилизации напряжения (плотности тока) в гальванопластике

В гальванопластике обрабатываемая деталь покрывается тонким полупроводящим слоем графитовой пленки с высоким сопротивлением, и нужно преодолеть это высокое сопротивление, чтобы нарастить слой меди или другого металла на изделие. При использовании тиристорного выпрямителя, высокая пульсация и нестабильность параметров приводят к небольшой скорости наращивания и малой толщины покрытия. Как правило, напряжение на тиристорном выпрямителе устанавливают до 1 вольта без ограничения протекания тока. Импульсные стабилизированные источники питания позволяют повысить выходное напряжение до 2-2,5 вольт. Повышение напряжения стимулирует захват меди, а его постоянная стабильность стимулирует и подталкивает рост толщины покрытия, при этом у изделия нет такого показателя, как «горение».

Еще одной особенностью использования импульсных выпрямителей в гальванопластике (в ваннах меднения, никелирования, цинкования) является то, что при некоторых условиях, площадь покрываемой детали рассчитывать не нужно. На выпрямителе необходимо установить стабильное напряжение, например 2,5 вольта, а ток установить в максимальное значение, например, 100 ампер, и гальваническая ванна потребляет столько тока, сколько ей необходимо для данной площади изделия. Таким образом, выпрямитель работает не в привычном режиме – стабилизации тока, а в специальном режиме – стабилизации напряжения, косвенно являющимся режимом стабилизации плотности тока. В результате – за более короткий период получатся качественное покрытие желаемой толщиной.

Читайте также:  Защита от большого тока

Работу в режиме стабилизации напряжения можно осуществить по следующей последовательности.

Вариант первый:

  1. Подключаем источник питания к гальванической ванне: положительный полюс на анод, отрицательный – на катод;
  2. Резистором тока «грубо/плавно» на источнике питания устанавливаем лимит напряжения в максимум, а лимит тока необходимой величины, например, на данную площадь 1дм2 нужно 3 ампера;
  3. На катод вешаем пластину, площадью 1 дм2, в гальванической ванне получаем плотность тока 3А/дм2; при этом блок должен перейти в режим стабилизации тока (загорится красный светодиод на источнике);
  4. Запоминаем показания вольтметра на блоке питания. Например, для детали площадью 1 дм2 и величине тока 3А для данного процесса выходное напряжение получилось 2,5 вольта;
  5. Затем устанавливаем на источнике питания лимит напряжения в 2,5 вольта, а лимит тока устанавливаем в максимальное для данного блока питания значение;
  6. Заполняем катод деталями, при этом напряжение остается постоянным 2,5 вольта, а автоматически увеличивается значение выходного тока. Заполнять катод в ванной деталями можно до максимального значения выходного тока источника, при этом плотность тока в ванной будет автоматически стабилизироваться для данной площади покрываемых деталей;
  7. Снимать детали с катода можно быстро, не боясь изменения плотности тока в ванной: источник питания автоматически быстро уменьшит выходной ток (а плотность тока при этом не изменится) и не «спалит» оставшиеся детали.

Данный вариант подходит для ванн меднения, цинкования, никелирования, где идет 100% использование плотности тока.

Второй вариант:

  1. Устанавливаем лимит тока на источнике питания в максимальное положение; а напряжение – около нуля;
  2. Вешаем деталь (площадью 1 дм2), важно знать плотность тока для данного процесса;
  3. Плавно увеличиваем величину напряжения до тех пор, пока выходной ток источника не получится нужной величины, например, 3А на 1 дм2;
  4. Ручку напряжения фиксируем, при этом лимит тока стоит на максимальном значении;
  5. Добавляем детали в ванну, при этом плотность тока всегда будет 1А на 1дм2, выходной ток будет увеличиваться для достижения нужной плотности в ванной, в зависимости от площади покрываемых деталей.
      На качество покрытия деталей влияет очень большое количество факторов, среди которых следует выделить:
    • свойства графита . Сам по себе графит жирный, плохосмачиваемый. Электролиту для покрытия детали необходимо равномерно смочить всю ее площадь. Там, где графит уже покрылся медью, там токопроводность электролита становится больше и одновременно происходит поляризация катода.
    • электролит . В гальванической установке происходит электролиз раствора сернокислой меди (медного купороса), в результате на катоде осаждается чистая медь. Простой электролит меднения состоит из 720 г сернокислой меди, 27 мл серной кислоты. И все доливается водой до 1 литра. Количество сернокислой меди в электролите практически не меняется, а количество серной кислоты со временем снижается. Чтобы не допустить чрезмерного снижения кислотности, что плохо влияет на качество осадка меди, полезно корректировать электролит серной кислотой до достижения исходной плотности, а также чистить его (фильтровать). Рабочая температура электролита 18 — 24°С. На 1 кв. дм металлизируемой поверхности должно быть 3—4 литра электролита.
    • потенциал электролита . Скорость движения ионов меди определяется потенциалом между анодом и катодом. Потенциал электролита определяется теми параметрами, которые выставлены на источнике питания. Чем больше потенциал, тем больше уходит ионов меди, толще становится наращиваемый слой меди, но обедняется прикатодный слой. Увеличивая ток, обедняя прикатодный слой получаем нехватку ионов меди и покрытие будет происходить там, где меньше сила тока. А сила тока в данной ситуации будет меньше на графите.
    • расстояние между анодом и катодом . Особенностью гальванопластического процесса является относительно неравномерное осаждение металла на выступающих и углубленных местах металлизируемых предметов: на выступах толщина осадка больше. Эта неравномерность сглаживается с увеличением расстояния от анода до катода (катодом является металлизируемый предмет). Поэтому, чем выше рельеф поверхности предмета, тем дальше от анода следует его размещать. Полезно иметь несколько анодов, причем суммарная площадь их должна в 2—3 раза превышать площадь катода. Это также способствует получению равномерных по толщине осадков меди.
    • перемешивание электролита . Перемешивание необходимо если есть интенсивный процесс покрытия. Применяют или барботаж или механическое перемешивание.
    • добавки в электролит . Для качественного и равномерного покрытия в электролит необходимо вовремя и в нужных пропорциях добавлять специальные добавки, блокирующие наросты, выравнивающие толщину покрытия, добавки, при необходимости – блескообразующие, антипиттинговые и другие добавки.

Все эти и другие факторы необходимо учитывать, чтобы быстро и равномерно покрыть площадь детали. Методом экспериментов, проб и ошибок в конечном итоге можно получить ровный и красивый слой мягкой меди.

Источник



Выпрямители для гальваники

Содержание:

1. Введение.

Выбор источника питания для гальванической ванны — одна из важнейших задач при проектировании гальванической линии.

Как известно, в промышленной сети ток изначально является переменным. Гальванические же процессы обычно идут на постоянном токе. Задача выпрямителя — преобразовать переменный ток большого напряжения и малой силы в постоянный ток большой силы и малого напряжения. Т.е обязательный конструктивный элемент любого выпрямителя — трансформатор.

В гальванике, как правило, происходит преобразование напряжения 220-380В в 6-12В, за исключением хромирования и анодирования, где иногда реализуются бОльшие значения напряжения на ванне. Максимальная величина выходного тока и напряжения — одни из главных параметров выпрямителя.

Если выпрямленный ток будет иметь несанкционированные пульсации, то это может крайне негативно сказаться на качестве покрытий. Поэтому еще одной значимой характеристикой будет коэффициент пульсации выпрямленного тока. Например, при хромировании заметное снижение блеска начинается при коэффициенте пульсации 20-25%, при пульсации 40% покрытие становится матовым, а затем матово-серым; твердость и износостойкость покрытия начинает снижаться при коэффициенте пульсации 20-25% .

Читайте также:  Электрические цепи постоянного тока элементы цепей схемы замещения

И, наконец, как и у любой электрической машины, выпрямители различаются по КПД.

Кстати, источниками питания гальванических ванн могут быть не только выпрямители, но и электромашинные генераторы. Генератор состоит из шунтовой динамомашины постоянного тока и трехфазного элеткромотора, установленных на общем основании. Данные приборы сегодня являются крайне архаичными, практически нигде не выпускаются и в современной гальванике почти не применяются.

2. Функционал выпрямителей.

Выпрямитель для гальваники должен обладать определенными функциями.

Основные функции:
1. Выдавать максимально сглаженный постоянный ток без пульсаций;
2. Иметь плавную регулировку тока (за исключением случая, когда процесс ведется всегда на одном и том же токе, что в практической гальванике встречается крайне редко);
3. Обладать возможностью стабилизации и поддержания постоянного значения заданного тока;
4. Иметь защиту от перегрева;
5. Иметь защиту от замыкания катода и анода;
6. Иметь защиту от замыкания на корпус;
7. Иметь защиту от перегрузок;

Дополнительные функции:
1. Иметь возможность задавать ток по определенной функции;
2. Иметь возможность работы с нестационарным током (реверсировать ток, делать его импульсным и т.п.);
3. Иметь встроенный счетчик ампер-часов;
4. Включать и выключать ток по таймеру.

Желательно, чтобы при всем этом выпрямитель имел минимальные габариты и вес. Кроме этого, современная тенденция показывает путь к модульным выпрямителям, набранным из блока управления и силовых блоков. Данная конструкция хороша тем, что можно увеличивать или уменьшать допустимую мощность прибора добавлением/убавлением силовых блоков, а также тем, что при выходе одного блока из строя остальные будут продолжать работать и в целом прибор останется на ходу.

Далеко не сразу выпрямители прошли эволюционный путь к приборам, обладающим всеми данными функциями. Одной из важных задач, которую нужно было решить, являлась плавность регулировки тока. Первоначально регулировку вообще выполняли набором реостатов, что резко снижало КПД прибора при работе на малых токах.

3. Выпрямители с неплавной регулировкой тока.

Для выпрямления тока в первых выпрямителях до 1969 г. применялся диодный мост с медно-закисными диодами (купроксные выпрямители) (рисунок 1).

В cтарых гальванических цехах иногда эксплуатируются селеновые выпрямители ВС, ВСА, ВСГ, ВСМР с воздушным и масляным охлаждением, номинальным напряжением 3,5/4,5/6/12В и силой тока 100/200/300/600/1000/1200/2000/2500/5000 А. Данные агрегаты имеют общий недостаток — отсутствие плавной регулировки напряжения и плотности тока.

Рисунок 1 — Внешний вид селенового выпрямителя ВСА-3М

Регулировка выпрямленного напряжения осуществляется путем изменения напряжения, подаваемого к селеновому мосту при помощи регулятора с магнитным шунтом. Шунт передвигается с помощь винтовой передачи.

После селеновых выпрямителей изготавливались германиевые выпрямители типа ВАГГ для напряжения 4,5/6/9/12В и силы тока 600/3000/6000А.

4. Выпрямители серии ВАКГ.

Выпрямители серии ВАКГ базируются на кремниевых вентилях (рисунок 2). Регулировка напряжения производится дросселями насыщения ДН на напряжение 6/9/12/18 В и силу тока 320/630/1600/3200А. По сравнению с тиристорными агрегатами выпрямители ВАКГ имеют большую массу, габариты. Также они хуже регулируются.

Рисунок 2 — Выпрямители ВАКГ в рабочем цехе гальванических покрытий

5. Выпрямители серии ВАК и ВАКР.

ВАК — (В) выпрямитель (А) автоматизированный (К) на кремниевых вентилях.

Выпрямители ВАК были широко распространены в цехах гальванических покрытий в СССР. До сих пор есть заводы, где эти приборы исправно работают. Благодаря использованию тиристоров агрегаты обладают плавным регулированием выпрямленного напряжения до 6/12/9/18/24/48 В и автоматической стабилизацией выпрямленного напряжения и тока до 100/320/630/1600/3200/6300/12500/25000 А. Точность стабилизации составляет +/- 5%.

Внешний вид агрегата аналогичен ВАКГ.

6. Выпрямители серии ТЕ и ТВ.

Выпрямители ТЕ и ТВ — усовершенствованные модели выпрямителей ВАК. Данные приборы используют сильноточные тиристоры на низкоомном кремнии и микросхемы. Обозначение выпрямителей зависит от способа охлаждения и дополнительных режимов тока. Так, естественное тиристоров охлаждение обозначается Е, водяное — В, реверсирование тока — Р, а получение на выходе импульсного тока — И.

Технические характеристики выпрямителей были улучшены в сериях ТУ и ТВ. Точность стабилизации напряжения и тока повышена до +/- 3%, плотности тока до +/- 6%, снижена пульсация выпрямленного тока предусмотрено дистанционное и программное управление, повышен КПД, уменьшены габаритные размеры, унифицированы схемные и конструктивные решения, что улучшило их ремонтоспособность.

На рисунке 3 представлены вид снаружи и вид изнутри выпрямителя ТЕ-100.

Рисунок 3 — Выпрямитель ТЕ-100 (внешняя панель)

Особым качеством выпрямителей серии ВАК и ТЕ/ТВ следует назвать их надежность и долговечность. Заявленный срок службы приборов составляет около 20 лет, однако многие агрегаты служат значительно больше, до сих пор работая в некоторых заводских гальванических цехах (вся их внутренность может быть полностью ржаво-зеленой от коррозии, но они будут продолжать работу). Кроме этого, они весьма ремонтопригодны.

7. Импульсные (инверторные) выпрямители.

Импульсные выпрямители — самый современный на сегодняшний день тип выпрямителей (рисунок 4-8).

Основной принцип работы импульсных источников питания строился на выпрямлении сетевого напряжения с последующим преобразованием его в переменное высокочастотное напряжение прямоугольной формы, которое понижается трансформатором до нужных значений, выпрямляется и фильтруется (широтно-импульсная модуляция).

На данный момент это самый современный тип выпрямителей. Он производится в двух исполнениях — обычном (IP20) и пыле-влагозащищенном (IP33-IP65).

Если сравнить тиристорные и импульсные выпрямители, то сразу бросается в глаза отличие в размерах. Выпрямитель ТЕ-100 с параметрами 12В/100А весит 135 кг, аналогичный импульсный — не больше 5 кг.

Следует отметить, что средняя гарантия производителей импульсных выпрямителей на свои приборы — 1 год, максимум — 2. Вспомним, что советские тиристорные выпрямители должны были служить не менее 20 лет.
Общим у современных выпрямителей является возможность плавной регулировки тока со стабилизацией.

Источник