Меню

Напряжение изоляции сборных шин

Методика испытания сборных и соединительных шин 10кВ

МЕТОДИКА Испытания сборных и соединительных шин до 10кВ

Вводная часть.

1.3. Сборные и соединительные шины до 10кВ испытываются в следующем объеме:
1. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты.
Испытание изоляции проводится согласно ПУЭ 7 изд., табл. 1.8.24.
2. Проверка качества выполнения болтовых контактных соединений.
Производится выборочная проверка качества затяжки контактов и вскрытие 2-3%

соединений. Измерение переходного сопротивления контактных соединений следует производить выборочно на 2-3% соединений. Контактные соединения на ток более 1000 А рекомендуется проверять в полном объеме.

Падение напряжения или сопротивление на участке шины (0,7-0,8м) в месте контактного соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления участка шин той же длины более чем в 1,2 раза.

3.Проверка качества выполнения спрессованных контактных соединений.

Спрессованные контактные соединения бракуются, если:

а) их геометрические размеры (длина и диаметр спрессованной части) не соответствуют
требованиям инструкции по монтажу соединительных зажимов данного типа;

б) на поверхности соединителя или зажима имеются трещины, следы значительной
коррозии и механических повреждений;

в) кривизна спрессованного соединителя превышает 3% его длины;

г) стальной сердечник спрессованного соединителя смещен относительно симметричного
положения более чем на 15% длины прессуемой части провода.

Следует произвести выборочное измерение переходного сопротивления 3-5% спрессованных контактных соединений. Падение напряжения или сопротивление на участке соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления на участке провода той же длины более чем в 1,2 раза.

4.Контроль сварных контактных соединений.

Сварные контактные соединения бракуются, если непосредственно после выполнения сварки будут обнаружены:

а) пережог провода наружного повива или нарушение сварки при перегибе соединённых
проводов;

б) усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра провода.

Требования к погрешности испытаний.

2.1. Перед проведением испытаний необходимо:

— уменьшить количество факторов, вызывающих дополнительную погрешность;

  • устанавливать прибор практически горизонтально: отклонение от горизонтального положения должно быть в пределах ±3°, вдали от мощных источников электромагнитного (магнитного) излучения (наводок);
  • выполнить надёжное присоединение элементов электрических соединений.
  • производство работ при нормальных условиях окружающей среды.

2.2. Измерения электрических величин производятся аналоговыми (стрелочными) и
цифровыми измерительными приборами, каждый из которых имеет погрешность измерений.

2.3. Для получения достоверных результатов измерений необходимо учитывать эти
погрешности.

2.4. Относительная погрешность измерений в общем случае определяется по формуле:

где: — основная приведенная относительная инструментальная погрешность, определяемая классом точности прибора;

— относительная погрешность измерения, обусловленная внешним фактором, снижающим точность измерения (температура, положение прибора, угол зрения к плоскости шкалы и другие методические погрешности). Учесть все значения относительных погрешностей, обусловленные всеми внешними факторами, на практике затруднительно. Исходя из этого учитывается относительная инструментальная погрешность прибора и основные погрешности, обусловленные условиями проведения измерений

Лииз. здесь— класс точности прибора;

Апр — предел измерения (длина шкалы) прибора;

Аизм — показания прибора в единицах измерения (длины шкалы);

— погрешность, обусловленная нестабильностью показаний прибора в

здесь Атах — максимальное значение, a Amin ■— минимальное значение измеряемой величины. В качестве измеренного значения величины в данном случае следует принимать:

— погрешность, обусловленная отклонением прибора от горизонтального положения, учитывается при проведении измерений аналоговыми приборами, ее значение указывается в паспорте прибора.

2.5. При отсутствии этих данных в паспорте прибора,при отклонении прибора от
горизонтального положения не более чем на 30°;

темп— погрешность, обусловленная температурными условиями измерений, указывается в паспорте прибора. При отсутствии этих данных в паспорте прибора составляет 0,5 на

каждыеотклонения температуры от ее нормированного значения (20°С).

2.6. Исходя из принципа действия некоторых приборов их основная приведенная
инструментальная погрешностьопределяется по формуле:

где: Аизм — показания прибора,

Апр — предел измерения прибора,

к — коэффициент зависимости величины основной погрешности от показаний прибора.

2.7. Для некоторых приборов (например, мегаомметра ЭС0202) величинане зависит от
показаний прибора и является фиксированной на всем диапазоне измерения. Это также
указывается в паспортных данных прибора.

2.8. Формула (2) позволяет с достаточной степенью точности оценить погрешность
измерений при строгом соблюдении следующих правил работы с электроизмерительными
приборами:

Аналоговые приборы при проведении измерений должны находиться на горизонтальном жестком основании (за исключением приборов с вертикальным рабочим положением);

— при использовании многопредельных приборов выбирать пределы измерений,
максимально приближенные к значениям измеряемых величин, однопредельные приборы
выбирать по тому же принципу;

— показания приборов определять под углом зрения к плоскости шкалы 90° (при
использовании приборов с зеркальной шкалой стрелка прибора должна быть совмещена с ее
отражением);

  • не располагать измерительные приборы на поверхностях и основаниях, подверженных вибрациям и колебаниям
  • при отсутствии жестких поверхностей и оснований держа прибор в руках придать ему горизонтальное положение, измерения проводить только после совмещения стрелки прибора с нулевой отметкой шкалы.
Читайте также:  Вольтметр постоянного напряжения как подключить

2.9. При использовании цифровых приборов погрешность измерений определяется

где, — постоянная составляющая относительной погрешности на всем диапазоне измерения,

— количество единиц разрешающей способности прибора.

Средства измерения, вспомогательные устройства.

3.1. При выполнении испытаний применяют следующие средства измерений и другие технические средства, приведенные в таблице I.

Дата поверки ИО и СИ

±(0,0025хRизм.+2 ед. мл. р.)

0,000 мкОм-199,9 Ом

Аппарат высоковольтных испытаний

от +15 °C до +40 °C.

Все приборы должны быть поверены, а испытательные установки аттестованы в соответствующих государственных органах (ЦСМ).

Метод испытаний.

4.1. Перед испытанием производится внешний осмотр, проверка целостности изоляторов, целостности изоляции.

4.2. Измерение сопротивления изоляции производят мегаомметром Е6-31 на
напряжение 2500В, методом прямого измерения изоляции сборных и соединительных шин.

  • Измерение сопротивления контактных соединений производится с применением микрометра MI 3242.
  • Испытание повышенным напряжением промышленной частоты производят с помощью различных установок, которые состоят из следующих элементов: испытательного трансформатора, регулирующего устройства, контрольно-измерительной и защитной аппаратуры. К таким аппаратам можно отнести аппарат СКАТ-70М. а также различные высоковольтные испытательные трансформаторы, которые обладают достаточным уровнем защиты и надлежащим уровнем подготовлены для проведения испытаний, в том числе смонтированные на передвижной электротехнической лаборатории.
  • Для контроля качества болтовых соединений используют слесарные инструменты в виде гаечных ключей и т.п.
  • Для контроля сварочных швов применяют (при необходимости) фонари для освещения в тёмных помещениях.

    Требования к обеспечению безопасности при проведении измерений и испытаний и охрана окружающей среды.

    5.1. При подготовке к испытаниям и измерениям необходимо выполнить организационные
    и технические мероприятия при работе в электроустановках в соответствии с Правилами по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТЭЭ), требованиями ГОСТ 12.3.019-80 «‘Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности», при проведении испытаний руководствоваться требованиями «Инструкции по охране труда при испытании соединительных и сборных шин» ,а также требованиями руководства по эксплуатации на применяемые средства измерений.

    • При измерениях и испытаниях в электроустановках напряжением до и выше 1000 В обязательно использование средств защиты и плакатов безопасности,
    • При окончании работ необходимо убрать рабочее место, восстановив нарушенные в процессе работы коммутационные соединения (если таковые имели место).

    5.4. Не допускаются работы в неосвещенных местах. Освещенность рабочих мест при
    испытаниях должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных устройств на
    работающих. Запрещается работать при приближении грозы во время грозы.

    • Курение на рабочих местах запрещено. Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных местах, у которых должны быть вывешены знаки безопасности по действующему государственному стандарту.
    • Каждый член бригады обязан знать место нахождения ближайшего телефона, номер телефона пожарной части и способ вызова, а также расположение имеющихся на месте работы или вблизи него средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.
    • При эксплуатации электроустановок должны приниматься меры для предупреждения или ограничения вредного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, снижения звукового давления, вибрации, электрических и магнитных полей и иных вредных физических воздействий, и сокращения потребления воды из природных источников.
    • Напряженность электрического и магнитного полей не должна превышать предельно допустимых уровней этих факторов, шумовое воздействие — норм звуковой мощности оборудования, установленных соответствующими санитарными нормами и стандартами.
    • Дополнительных мер по охране окружающей среды при выполнении измерений не требуется.

      Требования к квалификации персонала.

      — лица, допустившие нарушения требований ПОТЭЭ, инструкции по охране
      труда эксплуатации электроустановок, ПТЭЭП, а также исказившие показания и точность измерений, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.

      Условия испытаний.

      Подготовка к выполнению испытаний.

      8.1. Подготовка рабочего места и допуск к работе проводятся в соответствии требованиям
      ПОТРМ-016-2001 по выполнению организационных и технических мероприятий.

      8.2. Коммутационный аппарат должен быть оборудован между удерживающим
      устройством или между подвижными и не подвижными контактами должна быть установлена
      изолирующая прокладка.

      • осмотреть испытуемый объект визуально, проверить на поверхности, сколов,
        трещин, затяжку всех болтовых соединений.
      • убедиться в том, что состояние элементов питания позволит произвести измерения;
      • проверить — не повреждена ли изоляция проводов и корпус средств измерения и
        испытательного оборудования.
      • изучить электроустановку потребителя;
      • проверить электроустановку на соответствие проекту;
      • подготовить приборы к работе;
      • установить приборы горизонтально на твердом основании;
      • присоединить соединительные проводники к зажимам прибора:
      • проверить правильность сборки схемы и надежность рабочих и защитных заземлений

        Выполнение испытаний.

        9.1. Измерение сопротивления изоляции.

        • Измерение сопротивления изоляции шинопроводов производятся согласно Методике №3 «Измерение сопротивления изоляции».
        • Измерения сопротивлений изоляции сборных и соединительных шин производится для каждой фазы при заземленных других. При резком (в 2-3 раза) различии сопротивлений разных фаз рекомендуется по возможности произвести тщательный осмотр фазы с минимальным сопротивлением изоляции для выявления причин такого различия сопротивления изоляции и устранить эти причины.

        9.2. Проверка качества выполнения болтовых и сварных соединений.

        9.2.1. Поверка болтовых сварочных и опресованных контактных соединений производится путем измерения переходного сопротивления контактов микрометром MI 3242

        9.2.2. Процедура выполнение измерений микрометром MI 3242 .

        Выберите функцию СОПРОТИВЛЕНИЕ.

        • Установите параметры измерения (режим и измерительный ток).
        • Установите предельные значения (опция). (См. раздел Error! Reference source not found.Настройка предельных значений).
        • Подключите объект измерений к прибору (см. Рисунок 6.3).
        • Нажмите клавишу TEST для запуска измерения.
        • Повторно нажмите клавишу TEST для остановки измерения (не
        • используется в однократном режиме).
        • Сохраните результат, нажав клавишу MEM (опция)

        Рисунок 1. Схема подключения при измерении сопротивления

        • Болтовые контактные соединения подвергаются выборочной проверке на затяжку болтов. Проверке подвергается 2-3% контактных соединений. Момент затяжки болтов должен соответствовать требованиям технологических документов.
        • Контактные поверхности шин не должны иметь вмятин, раковин и неровностей. У плоских контактных соединений с помощью щупа контролируется параллельность поверхностей. Щуп толщиной 0,03 мм не должен входить на глубину более 25% периметра нахлеста.
        • Оценка качества сварных соединений шин производится внешним осмотром или контролем методом ультразвуковой дефектоскопии.
        • В сварных швах не должно быть трещин, прожогов, непроваров длиной более 10% длины шва при глубине более 15% толщины свариваемой шины, или усадочной раковины глубиной более 1/3 диаметра свариваемого провода.
        • Оценка состояния болтовых контактных соединений шин (к выводам генераторов, силовых трансформаторов, аппаратов) производится путем измерения переходного сопротивления контактов микроомметром. Сопротивление участка с контактным соединением не должно быть более чем в 1,2 раза больше, чем сопротивление участка токопровода такой же длины без контактных соединений.

        9.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.

        9.3.1. Значение испытательного напряжения принимается по таблице 3. Продолжительность приложения испытательного напряжения для керамической изоляции 1 мин.

        Класс напряжения, кВ

        Испытательное напряжение. кВ, ячейки с изоляцией

        Источник

        

        Испытание сборных шин распределительных устройств

        Цель проведения измерения:

        Испытание сборных шин распределительных устройств проводится с целью проверки их соответствия требованиям ПУЭ гл.1.8.27 и ПТЭЭП прил.3 п.8.

        Применяемые средства измерения, приборы, приспособления:

        Для испытаний сухих сборных и соединительных шин до 35 кВ. используются:

        — измеритель сопротивления, увлажненности и степени старения электроизоляции MIC-2500;

        — аппарат испытания диэлектриков УИВ-100;

        Подготовка рабочего места и основные меры безопасности при проведении испытаний и измерений:

        — ознакомление со схемой и документацией, (тех. документация, схема РУ, протоколы предыдущих испытаний и т.п.);

        — выполнение организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ в электроустановках;

        — проверка средств защиты и устройств (приспособлений) для снятия емкостного заряда.

        4. Подготовка приборов к работе.

        Подготовка приборов и проверка исправности прибора заключается в следующем:

        — проверка клейма поверки СИ и отсутствия видимых повреждений корпуса и измерительных проводов;

        — проверка напряжения источника питания.

        соединительных шин. При этом, обратить внимание на надежность заземления нижних фланцев опорных изоляторов и крепления их на конструкции, крепления шин на изоляторах. При осмотре изоляторов поддерживающих и натяжных гирлянд обратить внимание на исправность элементов соединений изоляторов и надежность крепления на них гибких шин. Шины не должны иметь провисаний, создающих возможность перекрытия на заземленные конструкции или между фазами. Фарфоровые поверхности изоляторов не должны иметь сколов. Наличие на шинах в местах сварных швов и на участках, прилегающих к болтовым контактным соединениям, потемнения или отставания краски, цветов побежалости, мелких застывших шариков расплавленного металла (вокруг шайб) свидетельствует о том, что контактное соединение не качественное. В сварных соединениях шин не должно быть трещин, прожогов, кратеров, непроваров сварного шва более 10 % его длины при глубине более 15 % толщины свариваемого металла. При наличии тепловизионного контроля места, где его показания отрицательны, должны быть тщательно проверены в ходе испытаний.

        5.1.1. Контроль сварных контактных соединений.

        Сварные контактные соединения бракуются, если непосредственно после выполнения сварки будут обнаружены:

        а) прежоги провода наружного повива или нарушение сварки при перегибе соединенных проводов;

        б) усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра провода.

        5.1.2. Проверка качества выполнения опрессованных контактных соединений.

        Опрессованные контактные соединения бракуются, если:

        а) их геометрические размеры (длина и диаметр опрессованной части) не соответствуют требованиям инструкции по монтажу соединительных зажимов данного типа;

        б) на поверхности соединителя или зажима имеются трещины, следы значительной коррозии и механических повреждений;

        в) кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины;

        г) стальной сердечник опрессованного соединителя смещен относительно симметричного положения более чем на 15% длины прессуемой части провода.

        Следует произвести выборочное измерение переходного сопротивления 3-5% опрессованных контактных соединений. Падение напряжения или сопротивление на участке соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления на участке провода той же длины более чем в 1,2 раза.

        5.1.3. Проверка качества выполнения болтовых соединений.

        Производиться выборочная проверка качества затяжки контактов и вскрытие 2-3% соединений. Измерение переходного сопротивления контактных соединений следует производить выборочно на 2-3% соединений. Контактные соединения на ток более 1000 А рекомендуется проверять в полном объеме.

        Падение напряжения или сопротивление на участке шины (0,7-0,8м) в месте контактного соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления участка шин той же длинны более чем в 1,2 раза.

        MMR -600 позволяет проводить измерение малых активных сопротивлений сварных и эквипотенциальных соединений, зажимов, клемм, соединителей в диапазоне от 1 мкОм до 200 Ом током до 10 А.

        Измеритель подключается к испытуемому объекту согласно рисунку 2.

        Провода напряжения, подключенные к гнездам U1 и U2, должны находиться внутри токовых, подключенных к гнездам I1 и I2.

        Следует обратить внимание на правильный выбор измерительных наконечников, потому что точность проведенных измерений зависит от качества проведенных подсоединений.

        Они должны гарантировать хороший контакт и способствовать протеканию измерительного тока без помех.

        Запрещается, например, подсоединение зажима «Крокодил» на заржавевшие или окисленные участки — следует эти участки перед работой очистить или использовать для измерений острый зонд.

        5.4. Испытание изоляции шин повышенным напряжением промышленной частоты.

        Испытание изоляции проводиться согласно таблице 2.

        Источник

        ПУЭ 7. Правила устройства электроустановок. Издание 7

        Раздел 1. Общие правила

        Глава 1.8. Нормы приемо-сдаточных испытаний

        Сборные и соединительные шины

        1.8.24. Шины испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом: на напряжение до 1 кВ — по п. 1,3-5; на напряжение выше 1 кВ — по п. 2-6. ¶

        1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 1 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. ¶

        2. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты: ¶

        а) опорных одноэлементных изоляторов. Керамические одноэлементные опорные изоляторы внутренней и наружной установок испытываются в соответствии с 1.8.32; ¶

        б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Штыревые и подвесные изоляторы испытываются согласно 1.8.32, п. 2,б. ¶

        3. Проверка качества выполнения болтовых контактных соединений шин. Производится выборочная проверка качества затяжки контактов и вскрытие 2-3% соединений. Измерение переходного сопротивления контактных соединений следует производить выборочно у сборных и соединительных шин на 1000 А и более на 2-3% соединений. Падение напряжения или сопротивление на участке шины (0,7-0,8 м) в месте контактного соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления участка шин той же длины и того же сечения более чем в 1,2 раза. ¶

        4. Проверка качества выполнения опрессованных контактных соединений шин. Опрессованные контактные соединения бракуются, если: ¶

        а) их геометрические размеры (длина и диаметр опрессованной части) не соответствуют требованиям инструкции по монтажу соединительных зажимов данного типа; ¶

        б) на поверхности соединителя или зажима имеются трещины, следы значительной коррозии и механических повреждений; ¶

        в) кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины; ¶

        г) стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично. ¶

        Следует произвести выборочное измерение переходного сопротивления 3-5% опрессованных контактных соединений. ¶

        Падение напряжения или сопротивление на участке соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления на участке провода той же длины более чем в 1,2 раза. ¶

        5. Контроль сварных контактных соединений. Сварные контактные соединения бракуются, если непосредственно после выполнения сварки будут обнаружены: ¶

        а) пережог провода наружного навива или нарушение сварки при перегибе соединенных проводов; ¶

        б) усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра провода. ¶

        6. Испытание проходных изоляторов. Производится в соответствии с 1.8.31. ¶

        Источник