Меню

Регулятор прямого действия размеры

РТПД — Регулятор температуры прямого действия

Для получения дополнительной информации по продукции, уточнения цены и наличия — отправьте заявку.

Отправить заявку

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями на Ваш выбор.
Мы рекомендуем:

Содержание

  1. Назначение
  2. Особенности
  3. Технические характеристики
  4. Габаритные размеры и устройство
  5. Монтаж

Регулирующий клапан в сочетании с приводом прямого действия (термостатом) является регулятором температуры прямого действия (РТПД) и предназначается для применения преимущественно в системах горячего водоснабжения (ГВС) со скоростными и емкостными водонагревателями и с баками-аккумуляторами, для регулирования температуры в системах индивидуального и центрального теплоснабжения, охлаждения, кондиционирования, а также в промышленных и судовых системах. Он также может использоваться в смесительных узлах систем напольного отопления.

Термостат закрывает клапан, когда температура превышает установленное значение. Установка регулятора возможна как на подающем, так и на обратном трубопроводе тепловой сети.

Регулятор температуры прямого действия РТПД состоит из регулирующего клапана, разгруженного по давлению (кроме Ду15) и привода прямого действия (термостата). Термостат – это единая, неразборная система, состоящая из датчика, капилляра и настроечного цилиндра.

Требуемая температура теплоносителя устанавливается на настроечном цилиндре привода. Изменение температуры рабочей среды внутри датчика вызывает увеличение или уменьшение ее объема и давления, которые передаются по капиллярной трубке на поршень термоэлемента. Поршень, перемещаясь, приводит в движение связанный с ним плунжер клапана. При увеличении температуры регулируемой среды клапан закрывается, при уменьшении — открывается.

Особенности

  • Не требует применения сложных систем автоматизации.
  • Работает без посторонних источников энергии.
  • Прост в обслуживании и настройке.

Технические характеристики

Параметр Значение
Номинальный диаметр, DN, мм 15 20 25 32 40 50 65 80
Условная пропускная способность, Kvy м3/ч 4 6,3 10 16 25 40 50 80
Номинальное давление, РN, МПа 1,6; 2,5
Температура регулируемой среды, °C До 150
Регулируемая среда вода или 30% водный раствора гликоля
Относительная утечка затвора 0,16% от Кvy
Тип соединения Фланцевое по ГОСТ 12820
Диапазоны настройки регулируемой температуры, °C 0 – 160

Материалы основных деталей клапана

Корпус клапана Чугун СЧ20 (GG20)
РN 1,6
Сталь 25Л (GS-52)
РN 1,6-2,5
Сталь 09Г2С
РN 1,6-4,0
Сталь 20Х13
Сталь 12Х18Н9Т
РN 1,6-4,0
Плунжер Сталь 12Х18Н10Т (Х10СrNiTi18-10)
Седло Сталь 12Х18Н10Т (Х10СrNiTi18-10) / (Латунь ЛС59 (CuZn38Pb1) — под заказ)
Уплотнение на плунжере «металл по металлу»
Уплотнение штока Фторкаучук (FPM), Этилен-пропиленовый каучук (EPDM)

Привод прямого действия (термостат)

Тип термостата V.2.05 V.4.05 V.4.10 V.8.09 V.8.18
Температура теплоносителя, °C 0-60
30-90
60-120
0-120
40-160
0-60
30-90
60-120
0-120
40-160
0-60
30-90
60-120
Максимальный ход штока, мм 10 21 21 21 21
Перемещение штока при изменении температуры на 1°C, мм 0,5 0,5 1 0,9 1,8
Нейтральная зона (характеризует разницу величин t°, при наличии которой шток не будет двигаться), °C 2,5 2 2 1,5 1,5
Сила закрывания, Н 400 500 500 800 800

Габаритные размеры и устройство

Габаритные размеры РТПД

1 – корпус клапана
2 – плунжер
3 – сальниковый узел
4 – пружина
5 – шток клапана
6 – настроечный цилиндр привода прямого действия
7 – температурный датчик

Габаритные и присоединительные размеры привода прямого действия (термостата)
Тип термостата V.2.05 V.4.05 V.4.10 V.8.09 V.8.18
C-медь / S-нержавеющая сталь C S C S C S C S C S
A, мм 305 305 385 385 385 385 560 560 560
C, мм 210 190 235 250 325 325 425 435 810
E, мм 22 22 22 22 28 25 28 25 34
G, дюйм (трубная резьба) R3/4 R3/4 R1 R1 R1 R1 R2 R2 R2
Масса, кг 1,8 1,8 2,6 2,6 3,3 3,3 6,3 6,3 7,3
Длина капилляра, м 3 (6, 9, 12 – под заказ)
Читайте также:  Регулятор скорости вращения вентилятора ниссан тиида

Монтаж

Монтажные положения температурного датчика

Монтажные положения температурного датчика

Датчик должен быть полностью погружен в измеряемую среду, и место его установки необходимо выбрать таким образом, чтобы он отражал температуру без запоздания. Температурный датчик может быть установлен в любом положении.

Схема установки РТПД в закрытой системе (ГВС)

Схема установки РТПД в закрытой системе (ГВС)

P1 – подающий трубопровод теплосети
P2 – подающий трубопровод потребителя
P3 – обратный трубопровод потребителя
P4 – обратный трубопровод теплосети

Схема установки РТПД в открытой системе (ГВС)

Схема установки РТПД в открытой системе (ГВС)

P1 – подающий трубопровод теплосети
P2 – ГВС потребителя
P3 – обратный трубопровод теплосети

Источник



Регулятор прямого действия размеры

Главная > Публикации > Статьи > Регуляторы давления прямого действия. Обзор

Регуляторы давления прямого действия.

Часть1. Обзор типов и функций.

Регулятор давления прямого действия — это автоматически действующее автономное устройство, состоящее из регулирующего клапана, снабженного приводом, управляемым чувствительным элементом, реагирующим на давление рабочей среды, без применения постороннего источника энергии

Принцип работы

Регуляторы давления прямого действия представляют собой конструкции автоматически действующей арматуры, снабженные чувствительным элементом, управляющим приводом плунжера. Чувствительным элементом (датчиком командных сигналов) служит резиновая мембрана или поршень. Силовое (компенсирующее) воздействие на регулирующую систему, включающую чувствительный элемент, осуществляется грузом или предварительно настроенной пружиной. Действие регулятора основано на использовании энергии рабочей среды, транспортируемой по трубопроводу. С изменением давления на контролируемом участке изменяется степень открытия регулирующего органа регулятора в сторону, необходимую для восстановления исходного давления.

Классификация регуляторов давления прямого действия

Можно выделить три категории регуляторов давления, зависимости от того, в какой точке регулируется давление:

1. Регуляторы давления «после себя» (редукционные клапаны) – регулируют давление в точке, расположенной за клапаном, путем перекрытия потока среды для обеспечения заданного значения давления. Отбор среды в точке регулирования может быть как внешним (с помощью импульсной трубки), так и внутренним, через технологические отверстия внутри клапана. Регуляторы давления «после себя» предназначены для защиты от высоких давлений технологической арматуры и аппаратуры низкого давления, расположенных за клапаном.

Схема установки: Регулятор давления после себя

2. Регуляторы давления «до себя» (перепускные клапаны) — это устройство, предназначенное для поддержания давления среды до клапана на требуемом уровне путём перепуска её через ответвление трубопровода или байпас. Они предназначены защиты систем энергоснабжения от нарастания дифференциального или избыточного давления путем перепуска излишнего количества теплоносителя из подачи в обратный трубопровод. Также при использовании перепускного клапана на байпасе насоса кроме регулирования напора обеспечивается работа насоса даже если система будет полностью перекрыта (исключается работа «на нагрузку»).

Схемы установки: Регулятор давления до себя схема 1 Регулятор давления до себя схема 2

3. Регуляторы перепада давления (дифференциального давления) — предназначены для поддержания постоянного перепада давления на оборудовании путем ограничения избыточного давления при частичном закрытии двухходового регулирующего клапана, который таким образом принимает на себя повышенную потерю давления. Применяются в системах центрального теплоснабжения, на распределительных сетях центрального отопления, как балансировочная арматура в местах с различными доступными давлениями.

Схемы установки: Регулятор перепада давления схема 1 Регулятор перепада давления схема 2

Конструктивные особенности

Регуляторыдавления имеют сравнительно простую конструкцию и, как правило, не требуют посторонних источников энергии, длинных элек­тро- или пневмокоммуникаций. Груз или пружина обеспечивают компенсирующие (силовое) воздействие на подвижную систему, заставляя плунжер перемещаться, а мембранный или поршневой привод ограничивает перемещение плунжера в зависимости от давления среды на контролируемом участке.

Читайте также:  Регулятор давления масла al4

Наиболее часто регулятор давления состоит из седельного клапана, снабженного мембранным пружинным приводом, рычажно-грузовые привода, которые применялись ранее, в настоящий момент встречаются очень редко и как правило на старых моделях. Мембрана в данном случае играет роль не только привода, но и роль чувствительного элемента. Производители регуляторов в зависимости от расчетов и поставленных задач применяют формованные мембраны различных диаметров. Здесь необходимо учитывать, что мембрана большого диаметра образует элемент повышенной чувствительности, при котором малые изменения давления будут приводить к резким перемещениям плунжера с большой амплитудой колебаний, когда возникает опасность работы регулирующего органа с ударами плунжера о седло. Малая плоская мембрана в свою очередь создает не только менее чувствительную систему, но благодаря повышенной жесткости несколько приближает астатический характер работы регулятора с резкими перемещениями плунжера к более спокойной работе пропорционального регулятора. Благодаря этим свойствам рабочих мембран разного диаметра имеется возможность выполнить регуляторы с различными динамическим и максимальным диапазонами регулирования давления. При использовании мембраны большего диаметра мы получаем меньшее максимальное значение регулируемого давления и динамический диапазон, а при меньшем диаметре рабочей мембраны соответственно более высокие значения. Плюс к этому на данные величины существенное влияние оказывают и применяемые рабочие пружины.

В качестве примера приведем регуляторы давления серии RD122D чешской фирмы LDM. В случае использования одного и того же пружинного элемента (например красный+желтый ) у регулятора RD122D 2311 25/150-xx с мембраной 63 см 2 диапазон настройки будет 30-210 кПа для ду 15-25 и 40-220 кПа у ду 32-50, а у RD122D 3311 25/150-xx с мембраной 26 см 2 диапазон настройки составит 150-550 кПа для диаметров от 15 до 50 мм. Если заменить желтый пружинный элемент на более жесткий черный то диапазоны регулирования изменятся на следующие:

у регулятора с мембраной 63 см 2 диапазон настройки станет 60-400 кПа для ду15-25 и 70-410 кПа у ду32-50, обозначение изменится на RD122D 2411 25/150-xx;

у регулятора с мембраной 26 см 2 диапазон настройки составит 220-1000 кПа для всех диаметров, обозначение иззменится на RD122D 3411 25/150-xx .

В финале данного обзора приведем несколько моделей регуляторов давления прямого действия, производимых заводом LDM s.r.o., Чехия:

RD102 V и RD103 V – серия регуляторов давления «после себя» PN16

RD122D V – регуляторы давления «после себя» PN25

RD102 D и RD103 D – серия регуляторов перепада давления PN16

RD122D – регуляторы перепада давления PN25

Источник

Регуляторы давления прямого действия. Обзор типов и функций.

Регулятор давления прямого действия — это автоматически действующее автономное устройство, состоящее из регулирующего клапана, снабженного приводом, управляемым чувствительным элементом, реагирующим на давление рабочей среды, без применения постороннего источника энергии

Принцип работы

Регуляторы давления прямого действия представляют собой конструкции автоматически действующей арматуры, снабженные чувствительным элементом, управляющим приводом плунжера. Чувствительным элементом (датчиком командных сигналов) служит резиновая мембрана или поршень. Силовое (компенсирующее) воздействие на регулирующую систему, включающую чувствительный элемент, осуществляется грузом или предварительно настроенной пружиной. Действие регулятора основано на использовании энергии рабочей среды, транспортируемой по трубопроводу. С изменением давления на контролируемом участке изменяется степень открытия регулирующего органа регулятора в сторону, необходимую для восстановления исходного давления.

Читайте также:  Ремонт регулятора давления камаз 6520

Классификация регуляторов давления прямого действия

Можно выделить три категории регуляторов давления, зависимости от того, в какой точке регулируется давление:

1. Регуляторы давления «после себя» (редукционные клапаны) – регулируют давление в точке, расположенной за клапаном, путем перекрытия потока среды для обеспечения заданного значения давления. Отбор среды в точке регулирования может быть как внешним (с помощью импульсной трубки), так и внутренним, через технологические отверстия внутри клапана. Регуляторы давления «после себя» предназначены для защиты от высоких давлений технологической арматуры и аппаратуры низкого давления, расположенных за клапаном. система будет полностью перекрыта (исключается работа «на нагрузку»).

Регуляторы давления прямого действия. Обзор типов и функций.

2. Регуляторы давления «до себя» (перепускные клапаны) — это устройство, предназначенное для поддержания давления среды до клапана на требуемом уровне путём перепуска её через ответвление трубопровода или байпас. Они предназначены защиты систем энергоснабжения от нарастания дифференциального или избыточного давления путем перепуска излишнего количества теплоносителя из подачи в обратный трубопровод. Также при использовании перепускного клапана на байпасе насоса кроме регулирования напора обеспечивается работа насоса даже если система будет полностью перекрыта (исключается работа «на нагрузку»).

Регуляторы давления прямого действия. Обзор типов и функций.

Регуляторы давления прямого действия. Обзор типов и функций.

3. Регуляторы перепада давления (дифференциального давления) — предназначены для поддержания постоянного перепада давления на оборудовании путем ограничения избыточного давления при частичном закрытии двухходового регулирующего клапана, который таким образом принимает на себя повышенную потерю давления. Применяются в системах центрального теплоснабжения, на распределительных сетях центрального отопления, как балансировочная арматура в местах с различными доступными давлениями.

Регуляторы давления прямого действия. Обзор типов и функций.

Регуляторы давления прямого действия. Обзор типов и функций.

Регуляторы давления прямого действия. Обзор типов и функций.

Конструктивные особенности

Регуляторы давления имеют сравнительно простую конструкцию и, как правило, не требуют посторонних источников энергии, длинных элек­тро- или пневмокоммуникаций. Груз или пружина обеспечивают компенсирующие (силовое) воздействие на подвижную систему, заставляя плунжер перемещаться, а мембранный или поршневой привод ограничивает перемещение плунжера в зависимости от давления среды на контролируемом участке.
Наиболее часто регулятор давления состоит из седельного клапана, снабженного мембранным пружинным приводом, рычажно-грузовые привода, которые применялись ранее, в настоящий момент встречаются очень редко и как правило на старых моделях. Мембрана в данном случае играет роль не только привода, но и роль чувствительного элемента. Производители регуляторов в зависимости от расчетов и поставленных задач применяют формованные мембраны различных диаметров. Здесь необходимо учитывать, что мембрана большого диаметра образует элемент повышенной чувствительности, при котором малые изменения давления будут приводить к резким перемещениям плунжера с большой амплитудой колебаний, когда возникает опасность работы регулирующего органа с ударами плунжера о седло. Малая плоская мембрана в свою очередь создает не только менее чувствительную систему, но благодаря повышенной жесткости несколько приближает астатический характер работы регулятора с резкими перемещениями плунжера к более спокойной работе пропорционального регулятора. Благодаря этим свойствам рабочих мембран разного диаметра имеется возможность выполнить регуляторы с различными динамическим и максимальным диапазонами регулирования давления. При использовании мембраны большего диаметра мы получаем меньшее максимальное значение регулируемого давления и динамический диапазон, а при меньшем диаметре рабочей мембраны соответственно более высокие значения. Плюс к этому на данные величины существенное влияние оказывают и применяемые рабочие пружины.

Источник