Меню

Среднегодовой коэффициент использования мощности оборудования

Расчет среднегодовой мощности вводимой и среднегодовой мощности выводимой.

Одним из исходных пунктов формирования производственной программы является производственная мощность.

Под производственной мощностью понимается максимально возможным выпуск продукции в номенклатуре и количественных соотношениях планового года при полном использовании производственного оборудования с учетом реализации намеченных мероприятий по внедрению прогрессивной техники, технологии, передовой организации производства и труда.

Величина ПМ изменяется во времени. Основные статьи баланса производственных мощностей:

1) ПМ на начало года (входная);

2) ввод производственных мощностей;

3) выбытие (ликвидация) производственных мощностей.

По данным баланса производственных мощностей определяются:

1. Мощность входная (на начало года) — Мн.г. Входная мощность определяется на начало года по наличному оборудованию.

2. Мощность выходная(на конец года) – Мк.г. Выходная — на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства.

3. Среднегодовая производственная мощность – Мср.

Выходная мощность определяется по формуле:

Мк.г = Мн.г + Мвв. – Мвыб.,

где Мк.г. – выходная мощность;

Мвв. – мощность, вводимая в течение года;

Мвыб.- мощность, выбывающая в течение года.

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

1) ввода в действие новых и расширения действующих цехов;

3) технического перевооружения производства;

4) организационно-технических мероприятий, из них:

— увеличение часов работы оборудования;

— изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости;

— использование технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

— уменьшение часов работы оборудования;

— изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;

— окончание срока лизинга оборудования.

Среднегодовая мощность предприятия исчисляется по формуле:

Мср = Мн.г + (Мвв. * n1 / 12) — (Mвыб. * n2 / 12),

где n1 – количество полных месяцев работы вновь введенных мощностей с момента ввода до конца периода;

n2 — количество полных месяцев отсутствия выбывающих мощностей от момента выбытия до конца периода.

Если срок ввода (выбытия) мощности не указан, в расчете используется усредняющий коэффициент 0,35:

Мср = Мн.г + 0,35*Мвв. – 0,35*Mвыб.

Для того, чтобы охарактеризовать использование потенциальных возможностей выпуска продукции, применяется коэффициент использования среднегодовой ПМ:

где Q – объем произведенной продукции за период.

31. Расчет среднегодовой мощности предприятия.

Среднегодовая мощность предприятия определяется путем прибавления к мощности на начало года среднегодового ввода мощностей и вычитания среднегодового выбытия. В случае когда внутри года не устанавливается конкретный срок ввода в действие ( выбытие), в пятилетних планах среднегодовой ввод в действие ( выбытие) мощности принимается равным 35 % намеченного ввода ( или выбытия) мощности за год. [ 1]

Производственная среднегодовая мощность предприятия по выпуску продукции в течение всего пятилетнего периода систематически увеличивалась и к концу пятилетки составила 106 4 % уровня базисного года. [ 2]

Коэффициент использования производственной мощности исчисляют как отношение годового выпуска продукции ксреднегодовой мощности предприятия. Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкс равен отношению планового или фактического времени работы оборудования к календарному или режимному фонду времени, установленному при расчете, производственной мощности. Коэффициент интенсивного использования оборудования Кин характеризуется отношением плановой или фактической выработки продукции агрегатом в единицу времени к паспортной или проектной норме производительности, принятой при расчете его мощности. Произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования дает интегральный коэффициент использования оборудования Кинт. [ 3]

Уровень использования производственной мощности выражается коэффициентом, который определяется как отношение годового выпуска продукции ксреднегодовой мощности предприятия, полученной расчетным путем. [ 4]

Уровень использования производственной мощности выража; коэффициентом, который определяется как отношение годового пуска продукции ксреднегодовой мощности предприятия, получен расчетным путем. [ 5]

При наличии на предприятии нормативов затрат на рубль товарной продукции по отдельным продуктам нормативная величина себестоимости ( С) может быть определена как произведение объема производства посреднегодовой мощности предприятия ( А) и нормативного уровня затрат на рубль товарной продукции.

32. Резервы повышения рентабельности.

Резервы роста прибыли — это количественно измеримые возможности ее увеличения за счет роста объема реализации продукции, уменьшения затрат на ее производство и реализацию, недопущения внереализационных убытков, совершенствования структуры производимой продукции. Резервы выявляются на стадии планирования и в процессе выполнения планов. Определение резервов роста прибыли базируется на научно обоснованной методике их расчета, мобилизации и реализации. Выделяют три этапа этой работы: аналитический, организационный и функциональный. купон sdkl

Читайте также:  Какая мощность фена для длинных волос

На первом этапе выделяют и количественно оценивают резервы; на втором разрабатывают комплекс инженерно-технических, организационных, экономических и социальных мероприятий, обеспечивающих использование выявленных резервов; на третьем этапе практически реализуют мероприятия и ведут контроль за их выполнением.

При подсчете резервов роста прибыли за счет возможного роста объема реализации используются результаты анализа выпуска и реализации продукции.

Важное направление поиска резервов роста прибыли — снижение затрат на производство и реализацию продукции, например, сырья, материалов, топлива, энергии, амортизации основных фондов и других расходов.

Для выявления и подсчета резервов роста прибыли за счет снижения себестоимости может быть использован метод сравнения. В этом случае для количественной оценки резервов очень важно правильно выбрать базу сравнения. В качестве такой базы могут выступать уровни использования отдельных видов производственных ресурсов: плановый и нормативный: достигнутый на передовых предприятиях: базовый фактически достигнутый средний уровень в целом по отрасли: фактически достигнутый на передовых предприятиях зарубежных стран.

Существенным резервом роста прибыли является улучшение качества товарной продукции.

Основными источниками резервов повышения уровня рентабельности продукции является увеличение суммы прибыли от реализации продукции, снижение себестоимости товарной продукции.

Таким образом, на рассматриваемом предприятии существуют следующие пути повышения прибыли и рентабельности:

· увеличение объема производства и реализации выпускаемой продукции;

· снижение себестоимости выпускаемой продукции;

· повышение качества выпускаемой продукции.

Можно сделать ряд предложений по улучшению финансовых результатов ООО «Авиона», которые возможно применить как в краткосрочном и среднесрочном, так и в долгосрочном периоде:

· усовершенствовать управление предприятием, а именно: выделить в составе структурных подразделений и структурных единиц предприятия центры затрат и центры ответственности;

· внедрение на предприятии системы управленческого учета затрат в разрезе центров ответственности, центров затрат и отдельных групп товарной продукции;

· осуществлять своевременную уценку изделий, потерявших первоначальное качество;

· осуществлять эффективную ценовую политику, дифференцированную по отношению к отдельным категориям покупателей;

· совершенствовать рекламную деятельность, повышать эффективность отдельных рекламных мероприятий;

· осуществлять систематический контроль за работой оборудования и производить своевременную его наладку с целью недопущения снижения качества и выпуска бракованной продукции;

· при вводе в эксплуатацию нового оборудования уделять достаточно внимания обучению и подготовке кадров, повышению их квалификации, для эффективного использования оборудования и недопущения его поломки из-за низкой квалификации;

· повышение квалификации работников, сопровождающуюся ростом производительности труда;

· осуществлять постоянный контроль за условиями хранения и транспортировки сырья и готовой продукции.

Поиск резервов повышения эффективности использования всех видов имеющихся ресурсов — одно из важнейших задач любого производства. Выявлять и практически использовать эти резервы можно только с помощью тщательного финансового экономического анализа.

Анализ финансовых результатов деятельности предприятия является неотъемлемой частью финансово-экономического анализа. Основными показателями, характеризующими эффективность деятельности предприятия является прибыль и рентабельность.

Как показал анализ финансовых результатов производственного предприятия ООО «Авиона», данное предприятие успешно работает на рынке, оно является конкурентным, а также в рассматриваемом периоде оно улучшило свои финансовые результаты.

Основной доход предприятие получает от производства и реализации продукции деревообработки.

Источник



Как рассчитывается коэффициент использования мощности

Коэффициент использования мощности – важный показатель для анализа эффективности расходования основных средств. Он рассчитывается как отношение фактической мощности к плановой, умноженное на 100. Хорошим знаком является значение показателя на уровне 80%, но и в данном случае есть целых 20% на потенциальный рост.

Производственная мощность – главный показатель использования потенциала каждой единицы техники и человеческих ресурсов. Это способность изготавливать определенное количество деталей (товаров, работ или услуг) за единицу времени. Главная цель расчета показателя – определение эффективности использования производственного потенциала.

Определение коэффициента

Коэффициент использования мощности (КИМ) характеризует фактическое применение оборудования в сравнении с его потенциалом при полной загрузке линий в производственном цикле предприятия. Он указывает на производительность.

Справка! Несмотря на то, что показатель ориентирован на промышленный сектор, он может применяться на предприятиях других направленностей работы. Например, его прямо или косвенно используют в торговле и сфере услуг для оценки производительности оборудования и команды.

Читайте также:  Перенос мощности по круглому волноводу

КИМ помогает определить потенциал предприятия, понять его слабые места, определить, что действительно есть проблемы с эффективностью использования машин и оборудования. Эти знания помогут выстроить производственный процесс без прежних ошибок и будут способствовать максимальному использованию имеющихся мощностей.

Формула расчета

Для расчета КИМ используется простая формула:

  • ФМ – фактическая мощность;
  • ПМ – потенциальная (возможная) мощность.

Данные по фактической и потенциальной мощности берутся за один и тот же промежуток времени.

Для удобства можно рассчитывать эффективность использования мощностей в процентном отношении. В этом случае формула будет выглядеть так:

Особенности измерения

Данные для расчета показателя собирают вручную и делают это на ежедневной основе. Значение потенциальной величины мощности формируют на протяжении кого-либо периода и потом его используют для подстановки в формулу. А фактическую занятость засекают каждый раз или по возможности используют для этого приборы учета.

Важно! КИМ может рассчитываться как для одного станка или производственной линии, так и целого цеха или всего предприятия. Поэтому и данные необходимы за разные промежутки времени: для одной единицы техники можно их собирать каждый час, а для предприятия коэффициент находят за более длинные периоды (месяц, квартал, год).

Для быстрого и точного получения информации необходимо настроить ее автоматический сбор. Затраты на ручное ведение статистики могут быть сильно высокими.

Норматив и толкование значения

У КИМ нет нормативных значений. В каждом отдельно взятом случае будут свои границы желаемой эффективности, тем более, если речь идет о человеческих ресурсах. Однако по значению показателя можно сделать определенные выводы:

  • низкое значение говорит о неэффективном управлении и нерациональном подходе к организации внутренних процессов на предприятии. Для улучшения положения необходимо вовлекать дополнительное оборудование и менять схему работы;
  • при значении коэффициента более 0,7 (70% эффективности) можно повысить производительность собственными силами без привлечения дополнительных ресурсов;
  • показатель, равный 1 (100%), свидетельствует о полной загруженности ресурсов, и для увеличения объемов производства нужно дополнительное оборудование.

В западных странах хорошим показателем является величина обобщенного коэффициента 80-82%. Можно использовать эти данные для сравнения КИМ в целом по предприятию.

Значение коэффициента не может быть более 100. В противном случае необходимо будет повышать производительность оборудования на единицы времени или пересматривать сменность работ.

Важно! На значение КИМ могут влиять внешние факторы, такие как волантильность спроса, появление новых конкурентов, форс-мажорные обстоятельства. Чтобы оставаться конкурентоспособным, предприятию следует постоянно совершенствовать свою работу, улучшать и обновлять оборудование, повышать производительность труда.

Пример расчета

Например, есть предприятие по производству пеллет, на котором установлено следующее оборудование:

  • мельница для измельчения влажных опилок;
  • сушильный барабан;
  • мельница для измельчения сухих опилок;
  • смеситель для увлажнения влажных опилок;
  • гранулятор.

Плановый и фактический объем сырья, который проходит через это оборудование, представлен в таблице (скачать таблицу в excel).

Источник

Среднегодовой коэффициент использования мощности оборудования

Уровень использования производственной мощности измеряется рядом показателей. Основной из них — коэффициент фактического (планового) использования производственной мощности Ккм. Он определяется отношением фактически (по плану) произведенной продукции за определенный период времени к среднегодовой производственной мощности за тот же период и рассчитывается по формуле [c.173]

Коэффициент использования производственной мощности R» определяется делением планового (или фактического) объема продукции (или количества переработанного сырья), изготовляемой цехом, участком, предприятием, объединением, отраслью за данный год, W на среднегодовую плановую (фактическую) производственную мощность Й в соответствующих единицах измерения [c.84]

Объем выпуска продукции в планируемом периоде с действующих производственных мощностей N определяется умножением среднегодовой производственной мощности W , предусмотренной планом, на нормативный (плановый) коэффициент ее использования, установленный для данного периода, / » с учетом особенностей работы предприятия, отрасли и влияния различных факторов (сроков осуществления организационно-технических мероприятий, кооперированных связей, обеспеченности производственными ресурсами и т. д.). Расчет ведется по формуле [c.84]

Уровень планового или фактического использования производственной мощности оборудования, промышленного предприятия и его любого подразделения характеризуется относительным показателем — коэффициентом использования производственной мощности K.llf , / jb исчисляемым сопоставлением планируемого или фактического выпуска продукции за год со среднегодовой величиной производственной мощности [c.174]

Читайте также:  Что такое мощность слухового аппарата

Плановый (фактический) коэффициент использования производственной мощности определяется как отношение планируемого (фактического) годового выпуска продукции к среднегодовой мощности. [c.323]

С учетом того, что план выпуска продукции действующими мощностями обосновывается расчетом среднегодовой мощности и планируемого коэффициента ее использования, анализ предполагает не только сравнение плановых и фактических коэффициентов, но и количественное соизмерение влияния вышеперечисленных факторов, анализ согласованности данных, отражаемых в плане организационно-технических мероприятий и в балансе производственных мощностей. Влияние каждого фактора на изменение коэффициента (по плану и отчету) определяется по данным плана и баланса производственных мощностей путем отношения изменения выпуска продукции за счет мероприятий по повышению технического и организационного уровня производства к среднегодовой мощности. Данные для анализа приведены в табл. 7.3, [c.306]

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ — показатель Ки, определяемый делением планового (фактического) объема произведенной предприятием (объединением, отраслью, цехом, участком) продукции (работ, услуг или объема переработанного сырья В. за данный период (год, месяц) на среднегодовую плановую (фактическую) или соответственно среднемесячную производственную мощность Пм [c.171]

Для характеристики использования производственной мощности исчисляют ее коэффициент. Он рассчитывается в натуральном или стоимостном выражении по видам продукции и по предприятию в целом соответственно как отношение фактического или планового выпуска продукции (работ, услуг) к среднегодовой мощности анализируемого года. [c.59]

Определить коэффициенты планового и фактического использования производственной мощности магистрального газопровода, если суточная проектная пропускная способность составляет 18,5 млн. м3, среднегодовой коэффициент неравномерности транспорта газа — 0,85, простои газопровода по,различным причинам в текущем году составили 12 сут, а плановая производственная мощность была превышена на 2,8 %. [c.53]

Выпуск продукции с действующих мощностей определяется исходя из расчета среднегодовой мощности в данном году и планируемого для данного года коэффициента ее использования. Среднегодовая мощность определяется путем прибавления к мощности на начало года среднегодового ввода и вычитания среднегодового выбытия мощности. В годовом плане среднегодовой ввод (выбытие) мощности определяется путем деления вводимой (выбывающей) в течение года мощности на 12 и умножения полученного результата на число полных месяцев, остающихся до конца года со времени ввода (выбытия) мощности. Коэффициент использования производственной мощности определяется делением планового (фактического) объема выпуска продукции на среднегодовую (фактическую) П. м. п. (о). [c.174]

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ — показатель, характеризующий степень использования производственной мощности предприятия за определенный период. Различают фактический и плановый К. и. п. м. п., исчисляемые путем сопоставления соответственно фактического и планового выпусков продукции за год со среднегодовой мощностью предприятия. Плановый или фактич. выпуски продукции должны быть выражены в таких единицах измерения, в к-рых была рассчитана производственная мощность предприятия, т. е. в натуральных или условных натуральных единицах измерения. К. и. п. м. п., вычисленный па основе натуральных измерителей продукции, более объективно и точно характеризует использование возможностей выпуска продукции предприятием. Если предприятие изготовляет разнообразную продукцию, то при суждении о степени использования его мощности следует учитывать изменение фактич. ассортимента продукции по сравнению с ассортиментом, принятым при установлении производственной мощности. В этих условиях важное значение приобретает сопоставление фактич. К. и. п. м. п. с плановым, в к-ром учтено изменение ассортимента продукции в соответствии с производственной программой предприятия за данный отчетный период. [c.358]

Коэффициент использования производственной мощности исчисляют как отношение годового выпуска продукции к среднегодовой мощности предприятия. Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкс равен отношению планового или фактического времени работы оборудования к календарному или режимному фонду времени, установленному при расчете, производственной мощности. Коэффициент интенсивного использования оборудования Кин характеризуется отношением плановой или фактической выработки продукции агрегатом в единицу времени к паспортной или проектной норме производительности, принятой при расчете его мощности. Произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования дает интегральный коэффициент использования оборудования Кинт. [c.169]

Источник