3Б634 Станок точильно-шлифовальный напольный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе точильно-шлифовального станка модели 3Б634
Точильно-шлифовальный станок модели 3Б634 выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время Мукачевский станкозавод, ОАО.
Модель точильно-шлифовального станка 3Б634 больше не выпускается и была заменена белее совершенным станком модели 3К634.
Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова
- 3Б632, 3Б632в — станок точильно-шлифовальный для заточки резцов 50 х 50
- 3Б634 — станок точильно-шлифовальный напольный Ø 400
- 3Д641е — станок универсально-заточной Ø 250 х 650
- 3К631 — станок точильно-шлифовальный настольный Ø 150
- 3К634 — станок точильно-шлифовальный напольный Ø 400
- 3Л631 — станок точильно-шлифовальный настольный Ø 200
3Б634 станок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения
Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3Б634 предназначен для выполнения следующих операций:
- заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;
- заточки сверл диаметром 12..50 мм;
- заточки слесарного инструмента;
- снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;
- шлифовки деталей абразивной лентой;
- полировки деталей
Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.
Особенности конструкции и принцип работы станка 3Б634
Основной частью точильно-шлифовального станка 3Б634 является шлифовальная головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).
Шлифовальная головка точильно-шлифовального станка 3Б634
Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.
Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.
Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.
На станок устанавливают шлифовальные круги типов ПП 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и ПВ 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.
Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.
На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.
Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.
Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.
Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.
Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.
Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.
3Б634 Общий вид точильно-шлифовального станка
Фото точильно-шлифовального станка 3Б634
Фото точильно-шлифовального станка 3Б634 с вытяжным устройством
3Б634 Расположение составных частей точильно-шлифовального станка
Расположение составных частей точильно-шлифовального станка 3Б634
3Б634 перечень составных частей точильно-шлифовального станка
- станина
- головка
- крепление круга ПП (плоский шлифовальный круг прямого профиля)
- крепление круга ПВ (плоский шлифовальный круг с выточкой с одной стороны)
- кожух левый
- кожух правый
- экран
- столик поворотный
- подручник левый
3Б634 Спецификация составных частей точильно-шлифовального станка
- Станина 3Б634.10А.000
- Головка 3Б634.22.001
- Крепление круга ПП 3Б634.30.002
- Крепление круга ПВ 3Б634.31.002
- Кожух левый 3Б634.40.001
- Кожух правый 3Б634.41.001
- Экран 3Б634.42А.001
- Столик поворотный правый 3Б634.54Б.001
- Подручник левый 3Б634.56.001
- Электрооборудование 3Б634.80.000
- Пульт управления 3Б634.88.000
- Принадлежности 3Б634.90.000
3Б634 Расположение органов управления точильно-шлифовальным станком
Расположение органов управления точильно-шлифовальным станком 3Б634
3Б634 перечень органов управления точильно-шлифовальным станком
- вводный выключатель
- кнопочная станция «Пуск», «Стоп»
- выключатель освещения
- переключатель скорости
Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту точильно-шлифовального станка 3Б634
В случае демонтажа ротора электродвигателя со шпинделя или статора из корпуса и последующей их сборки следует обратить внимание на их взаимное расположение.
Относительное осевое смещение статора и ротора не допускается. Не допускается также неравномерность зазора между статором и ротором более 0.05 мм и величина этого зазора более 0,4 мм.
Балансировка кругов
Шлифовальные круги подвергаются двухкратной статической балансировке после сборки с фланцами и после правки их в рабочем положении. Допускаемый остаточный дисбаланс для нового круга — 4 г*см. От качества балансировки во многом зависит точность станка и долговечность подшипников шпинделя.
Балансировка производится на балансировочном станке, основная часть которого — два горизонтальных, параллельно расположенных стальных цилиндрических валика одинакового диаметра с гладкой поверхностью, твердостью, не ниже HRC 58-60. Высота микронеровностей — не более Ra 0.32 им. Шлифовальный круг с переходными фланцами монтируется на стальную балансировочную оправку. Круг с оправкой устанавливается на балансировочный станок так. чтобы ось балансировочной оправки была перпендикулярна к валикам станка, а круг располагался между ними симметрично. Легким толчком кругу придают медленное вращение. После остановки круга отмечают верхнюю точку его и перемещают в нее грузик по пазу. Снова легким толчком придают кругу медленное вращение, отмечают верхнюю точку и перемещают в нее грузик. Эту операцию повторяют до тех пор. пока круг не будет в безразличном равновесии, то есть после легких толчков круг будет останавливаться в разных положениях.
Регулировка подшипников шлифовального шпинделя
Схема дуплексации подшипников точильно-шлифовального станка 3Б634
Во время работы станка подшипники шпинделя изнашиваются, в результате чего появляется осевой зазор.
Если шлифовальный шпиндель имеет осевой зазор или поверхность обработанной детали недостаточно чиста, необходимо отрегулировать подшипниковые узлы станка путем создания соответствующего предварительного натяга. Это осуществляется подшлифовкой компенсационных колец в сдвоенных подшипниках (метод проверки дан на рис. 21).
Кольцо распорное окончательно шлифуется в размере
Н = (а — Δ1) — 0,01 мм, где:
- а — величина мерной проставки,
- в — расстояние между внутренними кольцами подшипников под нагрузкой.
- Δ1 = (а — в) — среднее арифметическое из трех замеров, произведенных под углом 120° между торцами внутренних колец подшипников. Точность замеров — 0,01 мм.
3Б634 Схема электрическая точильно-шлифовального станка
Электрическая схема точильного шлифовального станка 3Б634
3Б634 электрооборудование станка
Электрооборудование точильно-шлифовального станка 3Б634 (рис. 12 и 13) выполнено для подключения к сети трехфазного переменного тока. Цепь освещения выполнена на напряжение 12 В и питается от понижающего трансформатора ТО. В качестве привода электродвигателя применен встроенный двухскоростной электродвигатель 1М.
Управление станком — кнопочное и производится с пульта управления, расположенного у рабочего места (на передней стенке станины).
На пульте смонтированы кнопки «Пуск» и «Стоп», включатели освещения, переключатель скорости двигателя. Остальная электроаппаратура размещена в нише станины.
Выбор скорости вращения двигателя производится переключателем ПС перед включением станка нажатием и поворотом его рукоятки в требуемое положение.
Освещение станка сблокировано с работой электродвигателя и включается при нажатии кнопки 1КУ «Пуск».
Отключение двигателя происходит при нажатии кнопки 2КУ «Стоп». Отключать двигатель сетевым автоматом 1А не рекомендуется.
Электрическая блокировка пускателя К отключает его катушку при помощи размыкающего блокконтакта при переключении рукоятки переключателя ПС.
Двигатель 2М и автомат ЗА поставляются с вентиляционным агрегатом по спецзаказу.
3Б634 Установочный чертеж точильно-шлифовального станка
Установочный чертеж точильно-шлифовального станка 3Б634
Источник
Технические характеристики точильно-шлифовального станка 3Б634
Точильно-шлифовальный станок популярной модели 3Б634 выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова, который сейчас носит название ОАО «Мукачевский станкозавод». Благодаря высокой надежности и удобству в эксплуатации оборудование данной модели до сих пор успешно работает на многих производственных предприятиях. На сегодняшний день на смену данному станку пришла его усовершенствованная модель 3К634.
Точильно-шлифовальный станок 3Б634 в производственном цехе
Какие технологические операции можно выполнять на станке 3Б634
Благодаря своим техническим характеристикам и особенностям конструкции станок 3Б634, относящийся к оборудованию точильно-шлифовальной группы, позволяет выполнять следующие технологические операции:
- заточку резцов высотой до 100 мм, изготовленных из быстрорежущих сталей или оснащенных твердосплавными режущими пластинами;
- заточку сверл, диаметр которых составляет от 12 до 50 мм;
- заточку различного инструмента, используемого для выполнения слесарных работ;
- зачистные операции – снятие заусениц, формирование фасок на поверхности детали и другие виды слесарных работ;
- шлифовку деталей, для которой используется абразивная лента;
- полировальные операции.
Особенности станка 3Б634
Для сообщения вращательного движения рабочим кругам точильно-шлифовального станка данной модели используется двухскоростной электрический двигатель, который устанавливается во внутреннюю часть рабочей головки. Вал электродвигателя, выступающий с двух сторон ее крышек, одновременно играет роль шпинделя оборудования.
Вид со стороны шпинделя станка
Для обеспечения устойчивости выступающих частей вала электрического двигателя и придания им точного вращения в крышках рабочей головки смонтированы шарикоподшипниковые опоры. Основными конструктивными элементами таких опор являются высокоточные шарикоподшипники радиально-упорной категории, в которых дополнительно выбран осевой люфт. С двух сторон подшипников размещены уплотнительные элементы: осевые лабиринтные (с наружной стороны) и с жировыми канавками (с внутренней стороны).
Электрический двигатель точильно-шлифовального оборудования подвержен сильному нагреву в процессе работы, поэтому его необходимо эффективно охлаждать. В станке 3Б634 такое охлаждение обеспечивается за счет воздуха, который циркулирует по внутренней полости станины и свободно проникает в рабочую головку через окна в ее опорной части.
Для того чтобы обеспечить такую функциональность, в конструкции 3Б634 предусмотрена возможность крепления дополнительных приспособлений, для чего на крышках рабочей головки смонтированы специальные цапфы. При помощи таких цапф, кроме того, обеспечивается фиксация защитных кожухов точильно-шлифовального оборудования. Для надежной фиксации рабочей головки на станине оборудования используются шпильки.
Технические характеристики станка
Все конструктивные элементы точильно-шлифовального станка данной модели фиксируются на его станине, которая изготовлена из чугуна методом литья. Внутренняя часть станины является полой, в ней располагается электрооборудование, смонтированное в отдельном шкафу. Доступ к электрооборудованию точильно-шлифовального станка обеспечивает проем в передней части станины, закрываемый герметичной крышкой.
Для выполнения заточных и других слесарных операций на станке могут использоваться круги плоского прямого профиля (400х50х203) и плоские круги с выточкой (400х60х203). Для фиксации рабочих кругов применяются переходные фланцы, которые закрепляются на шпинделе станка, имеющем конусную форму.
Для обеспечения безопасности выполнения работ на точильно-шлифовальном станке данной модели его рабочие круги ограждают специальными кожухами, изготовленными из листовой стали. Кроме того, в конструкции станка предусмотрены специальные пылесборники, соединенные с вытяжной системой, что дает возможность собирать до 40% пыли, создаваемой при выполнении работ.
Станок в комплектации с вытяжной системой
Доступ обрабатываемой детали к поверхности рабочего круга обеспечивается за счет наличия проемов в защитных кожухах. Безопасно наблюдать за процессом выполнения обработки дают возможность прозрачные защитные экраны, закрепленные в верхней части кожухов. Такие экраны, выполненные заодно с мощными светильниками, могут поворачиваться на 15 градусов относительно горизонтальной оси, что еще больше повышает удобство работы на точильно-шлифовальном оборудовании данной модели.
На рассматриваемом станке очень удобно затачивать токарные резцы, так как в его конструкции имеются поворотный столик и подручник. Благодаря перемещению по криволинейным направляющим поворотный столик точильно-шлифовального станка может занимать даже наклонное положение по отношению к торцу рабочего круга. Перемещения поворотного столика, которые совершаются в горизонтальной плоскости, позволяют легко компенсировать износ рабочего круга.
Правый подручник станка оснащен поворотным устройством, позволяющим изменять угол наклона опорной поверхности
Конструктивные элементы станка 3Б634
Конструкция точильно-шлифовального станка данной модели включает следующие элементы:
- несущую станину;
- рабочую головку;
- устройство для фиксации кругов типа ПП;
- устройство для крепления кругов типа ПВ;
- два защитных кожуха – левый и правый;
- прозрачные защитные экраны;
- поворотный столик;
- подручник.
Составные части станка
Система управления устройства
Управление работой точильно-шлифовального станка данной модели осуществляется при помощи следующих технических элементов:
- выключателя, включающего электрическое питание станка;
- кнопки включения («ПУСК») и выключения («СТОП») оборудования;
- выключателя, отвечающего за подачу электропитания на светильник станка;
- переключателя скоростного режима работы оборудования.
Органы управления станка
Электрооборудование станка
Для работы станка используется трехфазная электрическая сеть переменного тока, а для системы освещения необходим постоянный ток с напряжением 12 В, за подачу которого отвечает понижающий трансформатор. Вращение рабочих кругов обеспечивает двухскоростной электрический двигатель 1М.
Для управления работой точильно-шлифовального станка используется кнопочная станция, удобно расположенная на передней части станины. Использование кнопочной станции позволяет эффективно управлять всеми основными и вспомогательными процессами работы оборудования, такими как:
- включение («ПУСК») и выключение станка («СТОП»);
- выбор скорости вращения кругов (поворотный переключатель «ПС»);
- освещение зоны обработки (автоматически включается при нажатии кнопки «ПУСК»).
Все остальное электрооборудование станка, как указывалось выше, находится в специальном шкафу во внутренней части станины. Для предотвращения случайного доступа к внутренней части электрического шкафа станка и его защиты от негативных внешних факторов на передней части станины монтируется герметичная крышка.
Источник
3Б634 характеристики станка
3Б634 — Станок точильно-шлифовальный двусторонний
Технические характеристики:
Станки модели 3б634 предназначены для затачивания резцов, сверл, слесарного инструмента
Класс точности станка Н по ГОСТ 8-82
Шлифовальные круги ПП400Х40Х203
Количество шлифовальных кругов 2
Мощность 4 кВт
Высота центров шлифовальных кругов от пола, мм 864
Расстояние между шлифовальными кругами, мм 550
Габаритные размеры, мм 925х650х1440
Масса, кг 365
Питание от сети переменного трехфазного тока:
Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Характеристики станков
- токарные станки
- сверлильные станки
- расточные станки
- шлифовальные станки
- заточные станки
- электро станки
- зубообрабатывающие станки
- резьбообрабатывающие станки
- фрезерные станки
- строгальные станки
- долбежные станки
- протяжные станки
- отрезные станки
- прочее оборудование
Характеристики КПО
- прессы механические
- прессы гидравлические
- машины гибочные и правильные
- машины и вальцы ковочные
- ножницы
- автоматы кузнечно-прессовые
- молоты
- комплексы оборудования на базе кузнечно-прессовых машин
- автоматические производственные линии
- устройства механизации и автоматизации к кузнечно-прессовому оборудованию
- Разное кузнечно прессовое оборудование
Характеристики импортного оборудования
- Токарные станки
- Сверлильные станки
- Расточные станки
- Шлифовальные станки
- Заточные станки
- Электроэррозионные станки
- Зубообрабатывающие станки
- Фрезерные станки
- Кузнечно-прессовое оборудование
- Прочее оборудование
- Трубообрабатывающие станки
- Ленточнопильные станки
- Обрабатывающие центры
- Хонинговальные станки
Характеристики Электротехнического оборудования
- Аппараты высокого напряжения (свыше 1000 В)
- Аппараты низкого напряжения
- Изделия порошковой металлургии
- Кабельные изделия
- Комплексные устройства управления электроприводами. Электропривод
- Комплектные устройства управления, распределения электрической энергии и защиты на напряжение до 1000 В
- Медицинская техника
- Оборудование насосное (насосы, агрегаты и установки насосные)
- Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции
- Полупроводниковые приборы и преобразователи на их основе
- Приборы и средства автоматизации общепромышленного назначения
- Светотехнические изделия
- Силовые конденсаторы и конденсаторные установки
- Технологическое оборудование
- Трансформаторы (автотрансформаторы). Комплектные трансформаторные подстанции. Реакторы
- Тяговое и крановое электрооборудование
- Ультразвуковое оборудование
- Химические и физические источники тока
- Электрические машины
- Электроизоляционные материалы
- Электрокерамические изделия, изоляторы
- Электросварочное оборудование
- Электротермическое оборудование
- Электроугольные изделия
Характеристики насосного оборудования
- Вакуумные насосы
- Дренажные, песковые, шламовые насосы
- Насосные станции, установки и мотопомпы
- Насосы для бочек
- Насосы для воды
- Насосы для скважин и колодцев
- Насосы для топлива
- Насосы химические и для агрессивных сред
- Фекальные насосы
- Прочие поверхностные насосы
- Прочие погружные насосы
- Прочие самовсасывающие и циркуляционные насосы
- Прочие насосы
Марки стали и сплавов
- Черные металлы, стали, чугун
- Цветные металлы и сплавы
- Прочие стали и сплавы
- Зарубежные аналоги
Прочее оборудование
Новости
10.02.19 — Добавлены характеристики на холодильное оборудование
01.11.17 — Добавлены характеристики на насосное оборудование
16.02.17 — Обновлены характеристики на пресс КА4537
Делитесь информацией
Не нашли на портале характеристики на нужное вам оборудование?
Отправьте нам модель отсутствующего у нас оборудования, и мы Вас оповестим, как только добавим характеристики этого оборудования на сайт.
Источник