Меню

Установка трансформатора тока для конденсаторной установки

Монтаж конденсаторных установок

ЧАСТЬ II. МОНТАЖ КОНДЕНСАТОРНЫХ УСТАНОВОК

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Во второй части настоящей Инструкции приведены указания по монтажу конденсаторных установок, присоединяемых параллельно индуктивным элементам электрических систем переменного тока промышленной частоты, предназначенных для компенсации реактивной мощности электроустановок и регулирования напряжения.

1.2. В Инструкции не рассматриваются вопросы монтажа конденсаторных установок, подключаемых непосредственно к групповым осветительным сетям без выключателя.
Инструкция не распространяется на конденсаторные установки для продольной компенсации, специальные установки и фильтровые.

2. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧЕЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

2.1. Объем и содержание рабочей документации должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации.

2.2. При изготовлении конденсаторных установок силами электромонтажной организации (см. п. 5.2) в состав рабочей документации следует включать:

  • рабочие чертежи стеллажей;
  • сборочные чертежи установки;
  • электрические схемы установки;
  • план расположения конденсаторной установки с необходимыми узлами и разрезами;
  • спецификации электрооборудования и материалов.

2.3. Заказчик должен передать электромонтажной организации полный комплект заводской документации на конденсаторы и конденсаторные установки (паспорта, комплектовочные ведомости, технические описания, инструкции по монтажу и эксплуатации).

3. ПРИЕМКА ПОМЕЩЕНИЙ ПОД МОНТАЖ

3.1. Помещение для монтажа конденсаторной установки следует принимать по акту. Монтировать конденсаторную установку в помещении, не принятом по акту, запрещается.

3.2. Помещения должны соответствовать требованиям ПУЭ, ПТЭ и ПТБ.

3.3. До начала монтажа конденсаторной установки в помещении должны быть закончены все строительные, монтажные и отделочные работы, установлены закладные детали, оборудованы маслоприемники (если это предусмотрено проектом), смонтирована и опробована вентиляция.

4. ПРИЕМКА КОНДЕНСАТОРОВ И КОНДЕНСАТОРНЫХ УСТАНОВОК ПОД МОНТАЖ

4.1. При приемке конденсаторов и конденсаторных установок следует убедиться в соответствии их проекту, комплектовочным ведомостям завода-изготовителя и заводским инструкциям по монтажу и эксплуатации конденсаторных установок.

4.2. Приемку следует начинать с проверки исправности упаковки и маркировки груза.
Затем по описи необходимо проверить комплектность всего оборудования, наличие табличек завода-изготовителя с техническими данными.

4.3. Внешним осмотром необходимо убедиться в отсутствии механических повреждений конденсаторов и установки в целом, отсутствии вмятин, герметичности баков, отсутствии течи пропиточной жидкости (взятие пробы, заливка или замена пропиточной жидкости не допускается). Следует проверить исправность изоляторов, контактных стержней, болтов для заземления корпуса (для конденсаторов, не имеющих вывода, соединенного с корпусом).
После этого составляется протокол осмотра конденсаторов.

4.4. Приемку рекомендуется организовать с участием наладочного персонала, чтобы в ходе испытаний и измерений отбраковать непригодные конденсаторы.
Результаты приемки конденсаторной установки должны быть зафиксированы в акте приемки электрооборудования под монтаж.

5. ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ В МЭЗ

5.1. Заказчик должен передавать под монтаж конденсаторные установки комплектно, в состоянии полной монтажной готовности. В этом случае доработка установок в МЭЗ не требуется.

5.2. В исключительных случаях, по согласованию между заказчиком и электромонтажной организацией, последняя может изготавливать конденсаторные установки из отдельных конденсаторов собственными силами.

5.3. Работы по изготовлению стеллажей, установке и закреплению конденсаторов, соединению выводов конденсаторов между собой и маркировке должны выполняться в МЭЗ.

5.4. Стеллажи изготавливаются из швеллера по ГОСТ 8278-83* и угловой стали по ГОСТ 8509-86. Соединение отдельных деталей должно быть выполнено на сварке электродами по ГОСТ 9467-75*.

5.5. Все металлические части стеллажей должны быть очищены от коррозии, загрунтованы и покрыты эмалью серого цвета по ГОСТ 7313-75*.

5.6. Расстояние между единичными конденсаторами определяется в проекте, исходя из условий охлаждения, но не должно быть менее 50 мм.

5.7. При перемещении конденсаторов нельзя брать их за выводные изоляторы, а следует применять специальные рукоятки из металлического прутка диаметром 8-10 мм, закрепляемые за скобы, расположенные на корпусе конденсатора, или брать конденсатор за бак.
Конденсаторы нельзя бросать на землю, ставить друг на друга.

5.8. Соединение выводов конденсаторов между собой и присоединение их к шинам необходимо выполнять только гибким токопроводом, для того, чтобы колебания температуры не могли вызвать изгибающих усилий в изоляторах. Эти токопроводы должны быть на 50-100 мм больше расстояния между соединенными изоляторами, чтобы не создавалось натяжения (рис. 26).

Рис. 26. Соединение выводов конденсаторов с шинами установки гибкими токопроводами

5.9. При затяжке верхних гаек контактный стержень вывода конденсатора необходимо придерживать ключом снизу за гайку во избежание повреждений пайки арматуры и изолятора конденсатора. Крепежные болты не следует перетягивать, затяжка их должна производиться гаечным ключом с регулируемым крутящим моментом.

5.10. Конденсаторы должны быть установлены на стеллажах таким образом, чтобы таблички с паспортными данными конденсаторов были обращены в сторону прохода обслуживания.

5.11. Если заводская окраска конденсаторов находится в неудовлетворительном состоянии, ее необходимо восстановить. Нельзя окрашивать конденсаторы красками, содержащими металлический пигмент, например, алюминиевую пудру, так как при этом ухудшается теплоотдача с окрашенной поверхности.

6. МОНТАЖ КОНДЕНСАТОРНЫХ УСТАНОВОК НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В

6.1. Конденсаторные установки напряжением до 1000 В поставляются заводом-изготовителем отдельными шкафами, полностью собранными. Монтаж на месте установки сводится к болтовому соединению шкафов между собой, к установке и присоединению сборных шин, креплению шкафов к фундаменту, присоединению питающих кабелей и заземляющих проводников и соединению вилок — оконцевателей автоматического регулирования между панелями.

6.2. Разгружать шкафы конденсаторных установок и подавать их через монтажные проемы или двери следует, как правило, автокранами.
Способ доставки шкафов к месту установки определяется в проекте производства электромонтажных работ с учетом местных условий, наличия грузоподъемных механизмов и приспособлений.

6.3. При отсутствии в монтажной зоне инвентарных подъемно-транспортных средств шкафы рекомендуется перемещать на тележках, изготавливаемых заводами концерна «Электромонтаж»:

  • ТППК — для шкафов массой до 250 кг;
  • ТПП-2,5 — для шкафов массой от 250 до 2500 кг.

6.4. Присоединение сборных шин к выводам шкафов следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по монтажу контактных соединений шин между собой и с выводами электротехнических устройств», 1993 г. (Взамен ВСН 164-82)

6.5. Шкафы конденсаторных установок при монтаже должны быть выверены по уровню и отвесу.

6.6. Крепление шкафов к закладным деталям должно выполняться сваркой или болтовыми соединениями.

6.7. Заземление шкафов (каждого в отдельности) следует осуществлять путем приваривания заземляющего проводника, для чего в каркасе шкафа (как правило, на нижнем швеллере) предусмотрено место со знаком заземления.

7. МОНТАЖ КОНДЕНСАТОРНЫХ УСТАНОВОК НАПРЯЖЕНИЕМ СВЫШЕ 1000 В

7.1. Монтаж конденсаторных установок напряжением свыше 1000 В, поставляемых заводом-изготовителем в шкафном исполнении, принципиально не отличается от монтажа аналогичных установок напряжением до 1000 В (см. раздел 6).
При этом следует иметь в виду следующие особенности:

  • некоторые установки (например, типа УКЛ57) поставляются установленными на швеллерах, предназначенных для транспортирования; при монтаже эти швеллеры необходимо убрать;
  • для предотвращения открывания дверей конденсаторных ячеек при неснятом напряжении некоторые конденсаторные установки (например, приведенные в приложении 14), поставляемые блоками, оборудуются блокировочными валами (см. рис. 27).

7.2. Для установок, имеющих блокировочные валы, последовательность монтажа должна быть следующая:

  • соединить секции между собой болтами;
  • соединить сборные шины между собой болтами;
  • соединить блокировочный вал в соответствии с рис. 28, 29;
  • закрепить установки к фундаменту анкерными болтами или приварить раму к закладным элементам в фундаменте;
  • заземлить каждую ячейку установок присоединением сваркой пластины к заземляющему проводнику;
  • присоединить провода цепей управления к соответствующим зажимам;
  • ввести кабель в ячейку ввода сверху или снизу и подключить его к подводящим шинам; кабель заземлить.

Рис. 27. Механическая блокировка конденсаторных установок.

7.3. При открытом расположении конденсаторов на стеллажах необходимо установить сетчатые ограждения, обеспечивающие невозможность прикосновения ко всем элементам оборудования, находящимся под напряжением.
Двери сетчатых ограждений должны иметь блокировку. Блокировка должна быть устроена таким образом, чтобы двери сетчатых ограждений нельзя было открыть при включенном выключателе и нельзя было включить выключатель при открытых дверях.

7.4. Конденсаторные установки наружного исполнения с открыто установленными конденсаторами следует устанавливать на высоте не менее, чем 500 мм от земли.

Обозначение типономинала Рис
УКЛ56-6,3-450 УЗ
УКЛ56-10,5-450 УЗ
УКЛ57-6,3-450 УЗ
УКЛ57-10,5-450 УЗ
а
УКЛ56-6,3-900 УЗ
УКЛ56-10,5-900 УЗ
УКЛ57-6,3-900 УЗ
УКЛ57-10,5-900 УЗ
б
УКЛ56-6,3-1350 УЗ
УКЛ56-10,5-1350 УЗ
УКЛ57-6,3-1350 УЗ
УКЛ57-10,5-1350 УЗ
в
УКЛ56-6,3-1800 УЗ
УКЛ56-10,5-1800 УЗ
УКЛ57-6,3-1800 УЗ
УКЛ57-10,5-1800 УЗ
г
УКЛ56-6,3-2250 УЗ
УКЛ56-10,5-2250 УЗ
УКЛ57-6,3-2250 УЗ
УКЛ57-10,5-2250 УЗ
д
УКЛ56-6,3-2700 УЗ
УКЛ56-10,5-2700 УЗ
УКЛ57-6,3-2700 УЗ
УКЛ57-10,5-2700 УЗ
е
УКЛ56-6,3-3150 УЗ
УКЛ56-10,5-3150 УЗ
УКЛ57-6,3-3150 УЗ
УКЛ57-10,5-3150 УЗ
ж
Читайте также:  Проектирование систем слабого тока

1 — ячейка ввода; 2 — ячейка конденсаторная с двумя опорными пластинами под вал;
3 — ячейка конденсаторная с одной опорной пластиной под вал; 4 — ячейка конденсаторная без опорных пластин
Рис. 28 Схема сборки конденсаторных установок и валов (для установок типа УКЛ)

Обозначение типономинала Рис.
УКП56-6,3-450 УЗ
УКП56-10,5-450 УЗ
УКП57-6,3-450 УЗ
УКП57-10,5-450 УЗ
а
УКП56-6,3-900 УЗ
УКП56-10,5-900 УЗ
УКП57-6,3-900 УЗ
УКП57-10,5-900 УЗ
б
УКП56-6,3-1350 УЗ
УКП56-10,5-1350 УЗ
УКП57-6,3-1350 УЗ
УКП57-10,5-1350 УЗ
в
УКП56-6,3-1800 УЗ
УКП56-10,5-1800 УЗ
УКП57-6,3-1800 УЗ
УКП57-10,5-1800 УЗ
г
УКП56-6,3-2250 УЗ
УКП56-10,5-2250 УЗ
УКП57-6,3-2250 УЗ
УКП57-10,5-2250 УЗ
д
УКП56-6,3-2700 УЗ
УКП56-10,5-2700 УЗ
УКП57-6,3-2700 УЗ
УКП57-10,5-2700 УЗ
е
УКП50-6,3-3150 УЗ
УКП56-10,5-3150 УЗ
УКП57-6,3-3150 УЗ
УКП57-10,5-3150 УЗ
ж

1 — ячейка ввода; 2 — ячейка конденсаторная с двумя опорными пластинами под вал;
3 — ячейка конденсаторная с одной опорной пластиной под вал; 4 — ячейка конденсаторная без опорных пластин.
Рис. 29. Схема сборки конденсаторных установок и валов (для установок типа УКП)

7.5. Блоки батарей конденсаторных установок наружного исполнения могут монтироваться с помощью автокрана после выполнения строительной части батарей (установлены все стойки и платформы опор).
Для ускорения монтажа блоки могут заранее монтироваться на металлоконструкции опор на отдельной площадке с выполнением всех соединений для каждой из опор, с последующей установкой их на стойки. Максимальные габариты укрупненного блока — 6430×4420 мм, максимальная масса — 13 тонн. Во избежание порчи опорной изоляции блоков при транспортировке сборку рекомендуется производить в непосредственной близости от места монтажа.

8. ПРОВЕДЕНИЕ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ И СДАЧА КОНДЕНСАТОРНЫХ УСТАНОВОК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

8.1. Перед проведением приемо-сдаточных испытаний необходимо осмотреть смонтированную конденсаторную установку, обращая внимание на исправность ограждения, целостность запоров, отсутствие посторонних предметов, отсутствие пыли, грязи, трещин на изоляторах, отсутствие вспучивания стенок корпусов конденсаторов и следов вытекания пропитывающей жидкости, наличие и качество средств защиты и средств тушения пожара.

8.2. Затем следует проверить степень затяжки гаек в контактных соединениях, целостность плавких вставок у предохранителей открытого типа, качество присоединения ответвления к заземляющему контуру.
8.3. Приемо-сдаточные испытания должны производиться в объеме и по нормам, предусмотренным «Правилами устройства электроустановок» [3], силами заказчика.
При этом в установках до 1000 В необходимо проводить: измерение сопротивления изоляции, испытание повышенным напряжением и испытание батарей конденсаторов трехкратным включением, а в установках напряжением свыше 1000 В, кроме перечисленных испытаний, — измерение емкости конденсаторов.

8.4. При включении конденсаторной установки не должно наблюдаться перегорания предохранителей и других аномальных явлений. Измеренные значения токов в разных фазах не должны отличаться друг от друга более, чем на 5%.

8.5. При наладке конденсаторных установок и устройств автоматического регулирования их мощности необходимо особое внимание обратить на то, чтобы при неоднократных пробных включениях конденсаторной установки под напряжение разрядные резисторы обязательно были подключены к конденсаторам и повторные включения установки после ее отключения производились не ранее, чем через 3-5 мин после разряда конденсаторов. В противном случае включение в сеть установки с неразряженными конденсаторами может привести к выходу из строя выключателя или конденсаторов.

8.6. Результаты проведения испытаний должны оформляться протоколами.

8.7 После успешного завершения испытаний конденсаторная установка передается в эксплуатацию. При этом должны быть предъявлены протокол осмотра конденсаторов, принципиальная однолинейная схема установки, список конденсаторов с указанием порядкового номера в установке, заводского номера, года изготовления, числа фаз, номинальной мощности и емкости каждого конденсатора и батареи в целом, протоколы приемо-сдаточных испытаний.

9. УКАЗАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

9.1. Работы по монтажу конденсаторных установок следует производить в соответствии с требованиями, изложенными в СНиП III-4-80 [2], ПТЭ и ПТБ [4], «Правилах техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах» [25].

9.2. При подъеме и перемещении шкафов и блоков конденсаторных установок следует соблюдать меры, препятствующие их опрокидыванию. Элементы конструкции, не обладающие достаточной жесткостью, до подъема и перемещения следует временно усилить.

9.3. В дополнение к общим требованиям по технике безопасности при проведении пусконаладочных работ должны выполняться следующие требования.

9.3.1. До начала всякой работы, при которой возможно прикосновение к токоведущим частям отключенной конденсаторной установки, должен быть произведен контрольный разряд конденсаторов. В батареях с индивидуальной защитой конденсаторов следует производить разряд каждого конденсатора в отдельности, при групповой защите — разряд каждой группы и при одной только общей защите — разряд всей батареи в целом.

9.3.2. При индивидуальной защите разряд каждого конденсатора должен производиться путем замыкания накоротко его зажимов посредством заземленного металлического стержня разрядной штанги.
При групповой и только одной общей защите следует замыкать накоротко при помощи того же стержня соответствующие токоведущие шины в ошиновке батареи (после предохранителей).
Появление искры при замыкании указывает на то, что конденсатор был заряжен. В этом случае замыкание должно производиться несколько секунд не только для снижения напряжения до нуля, но и во избежание появления остаточного заряда на зажимах конденсатора после размыкания разрядной цепи.

9.3.3. Контрольный разряд конденсаторов необходимо производить как при отдельных разрядных сопротивлениях, так и при разряде батареи на обмотки силового трансформатора или двигателя, а также при разрядных сопротивлениях, пристроенных к зажимам конденсатора или встроенных внутрь конденсаторного бака.

9.3.4. Размеры разрядной штанги должны быть одинаковыми с размерами изолирующей штанги для оперативных переключений в установках того же напряжения, что и конденсаторная установка.
Металлический стержень штанги должен иметь поперечное сечение не менее 25 мм2.

9.3.5. Следует учитывать, что при испытании конденсаторов повышенным напряжением через кенотронный аппарат, они после окончания испытания остаются заряженными до напряжения, в несколько раз превышающего номинальное. Поэтому разряжать испытанный конденсатор необходимо на какое-либо сопротивление, подобранное в зависимости от напряжения разряжаемого конденсатора.

9.3.6. При любом номинальном напряжении не следует осуществлять разряд конденсаторов после испытания повышенным напряжением путем замыкания их накоротко.

Источник

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации установки компенсации реактивной мощности, на номинальное напряжением 0,4 кВ (далее УКРМ-04) предназначено для изучения изделия и правил его эксплуатации, а также для руководства при монтаже УКРМ-04 на месте эксплуатации.

Руководство по эксплуатации содержит основные технические характеристики, состав, краткое описание конструкции, указания по мерам безопасности, ведению монтажа, эксплуатации, ремонту, транспортированию, хранению и утилизации установки УКРМ-04.

При эксплуатации установки УКРМ-04 кроме настоящего руководства необходимо руководствоваться:

— действующими и утвержденными в установленном порядке правилами технической эксплуатации электроустановок;

— действующими и утвержденными в установленном порядке правилами техники безопасности при монтаже и эксплуатации электроустановок;

— эксплуатационными документами на встраиваемое в УКРМ-04 оборудования.

Настоящее руководство рассчитано на обслуживающий персонал, прошедший специальную подготовку по технической эксплуатации и обслуживанию распределительных устройств.

Завод ведет постоянную работу по совершенствованию конструкции УКРМ-04, поэтому в поставленных заказчику УКРМ-04 возможны некоторые изменения, не отраженные в данном руководстве, не влияющие на основные технические данные и установочные размеры.

1. Описание и работа

1.1. Установка УКРМ-04 предназначена для компенсации реактивной мощности нагрузок потребителя в электрических сетях напряжением 0,4 кВ частоты 50Гц путём автоматического регулирования реактивной мощности по коэффициенту мощности сети.

1.2. Установка УКРМ-04 предназначена для работы внутри помещения (климатическое исполнение УЗ по ГОСТ 15150-69) при следующих условиях:

— высота над уровнем моря до 1000м;

— верхнее рабочее (эффективное) значение температуры окружающего воздуха для исполнения УЗ — не выше +40°С;

— нижнее значение температуры окружающего воздуха для исполнения УЗ – минус 10°С;

— тип атмосферы типа II по ГОСТ 15150-69 (примерно соответствует атмосфере промышленных районов).

Допускается применение установки УКРМ-04 для работы на высоте над уровнем моря более 1000м, при этом следует руководствоваться указаниями ГОСТ 8024-90, ГОСТ 1516.1-76 и ГОСТ 15693-90.

1.3 Установка УКРМ-04 не предназначены для работы:

— в среде, подвергающемся действию газом, испарении и химических окислений – вредных для изоляции и в среде, подвергающейся усиленному загрязнению.

— в устройствах или установках специального назначения, например, электропечных установках, экскаваторных, корабельных и судовых распределительных устройствах и т.п.;

— в среде, опасной в отношении пожара или взрыва.

1.4. Установка серии УКРМ-04 соответствуют требованиям ГОСТ 14693-90.

Читайте также:  Трехфазный переменный ток 220 вольт

2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

2.1. Установка УКРМ-04 У3 состоит из конденсаторов, аппаратуры коммутации, защиты, измерения, управления и сигнализации, размещенных в шкафах.

2.2. Конденсаторы оснащены внешними разрядными резисторами расположенными на клеммах конденсаторов между выводами. Время разряда конденсаторов до 50 В не более 60 секунд.

2.3.Установка УКРМ-04 оснащена регулятором реактивной мощности (далее — регулятор), обеспечивающим возможность автоматического либо ручного регулирования коэффициента мощности. Автоматическое регулирование производится с коррекцией по напряжению сети. При работе в режиме автоматического управления включение и отключение конденсаторов производится автоматически в зависимости от коэффициента мощности.

2.4. Включение и отключение секций конденсаторной установки и разрядных резисторов осуществляется контакторами для коммутации емкостной нагрузки, имеющие дополнительные контакты с токоограничивающими резисторами для ограничения токов коммутации с уставками, выбираемыми пользователем, но не менее 60 секунд в меню регулятора (см. Паспорт регулятора реактивной мощности).

Запрещается проводить повторное включение ступеней установки ранее чем через 1 минуту после отключения, во избежание выхода из строя конденсаторов.

2.5. Перечень элементов и схема электрическая принципиальная установки указаны в паспорте установки.

2.6. В случаях, когда возможна перегрузка конденсаторов токами высших гармоник, в установке предусмотрена защита, отключающая конденсаторную установку при действующем значении тока превышающем 130% номинального (см. Паспорт регулятора реактивной мощности).

2.7. Контактные соединения соответствуют требованиям ГОСТ 10434 – 82.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. При всех видах работ с установкой должны выполняться общие требования, устанавливаемые «Правилами устройства электроустановок потребителей» (далее ПУЭП) и «Правилами техники безопасности» (далее ПУЭ), в части эксплуатации устройств релейной защиты и автоматики, а также в части работы с конденсаторными установками.

3.2. Не допускается эксплуатация незаземленной установки, а также установки с открытой дверью.

3.3. К эксплуатации установки допускаются лица, изучившие настоящее руководство и прошедшие проверку знаний ПУЭ и ПЭЭП.

3.4 ВНИМАНИЕ! Не допускается отключение проводов от клеммы «К-I» на регуляторе без замыкания выводов вторичной обмотки трансформатора тока.

3.5 Не допускается повторное включение установки до полного разряда конденсаторов (не менее 1 минуты).

3.6. Установка размещается в помещении, где отсутствует вероятность ее механических повреждений, где установка не будет подвержена резким толчкам и ударам, а также вибрационным воздействиям с частотой выше 50 Гц и максимальным ускорением более 0,5 g .

4. ПОДГОТОВКА УСТАНОВКИ К МОНТАЖУ.

4.1 Перед проведением монтажа установки необходимо:

— проверить целостность лакокрасочного покрытия установки;

— удостоверьтесь в отсутствии механических повреждений установки;

— проверить контакторы, конденсаторы, электронный регулятор, силовые предохранители и предохранители вторичных цепей на отсутствие механических повреждений и наличия посторонних предметов в контактах.

— проверить наличие поясняющих и предостерегающих надписей.

— проверить механическое крепление и заземление конденсаторов.

— проверить соединений проводов. Протяжка по необходимости. Усилия затяжки указаны в паспорте на комплектующие.

4.2. После монтажa установки необходимо выполнить:

— Проверку фазировки подсоединения силового кабеля к вводным шинам.

— Проверку качества болтовых соединений подводящего силового кабеля. (ПУЭ п.1.8.24.3).

— Проверку подключения к контуру заземления.

— Измерить электрическое сопротивление между токоведущими и заземленными частями электрических цепей мегаомметром на напряжение 1000 В.

— Измерить сопротивления изоляции вторичных цепей.

4. ПОРЯДОК РАБОТЫ

4.1. Эксплуатация установки должна проводиться в полном соответствии с действующими ПЭЭП, ПТБЭЭ, ПУЭ.

4.2. Шкафы установки подсоедините к местному контуру заземления.

4.3. Введите и подключите в соответствии с электрической принципиальной схемой силовые кабели и провода от измерительного трансформатора тока.

4.4. Для подготовки установки к работе необходимо в соответствии с инструкцией по эксплуатации регулятора с помощью его внешних органов управления установить режим его использования (при отсутствии настроек измеряемые значения не отображаются ). При выборе задержек времени повторного (после отключения) включения секций конденсаторов руководствуйтесь сведениями об инерционности процессов в нагрузке. С целью увеличения ресурса коммутационной аппаратуры необходимо исключить кратковременные включения и выключения ступеней при случайных, кратковременных изменениях нагрузки. Рекомендуемая уставка больше, либо равна 60 сек. В случае необходимости установить временные уставки повторного включения секций меньше 60 сек., требуется дополнительно установить разрядные дроссели.

4.5. Проверьте функционирование установки в ручном режиме.

4.6. Контроль отсутствия мест локального перегрева контактов. Отключение установки в ручном режиме.

4.7. Проверка соответствия включения ступеней регулятора и конденсаторов.

4.8. Трехкратное включение всех ступеней установки в ручном режиме. (ПУЭ п. 1.8.27.5)

4.9. Контроль отсутствия посторонних звуков (дребезга) контактов в контакторах.

4.10. Проверьте функционирование в автоматическом режиме.

При эксплуатации установок запрещается:

— прикосновение к токоведущим частям отключенной конденсаторной установки, до проведения контрольного разряда конденсаторов (не ранее, чем через 3 минуты после отключения установки) специальной разрядной штангой с диэлектрическими ручками (поставляется по отдельному заказу), независимо от наличия у конденсаторов разрядных резисторов. Контрольный разряд производится путем поочередного замыкания накоротко всех выводов каждого конденсатора входящего в состав отключенной конденсаторной установки, между собой и на корпус.

— длительная работа установок при напряжении на сборных шинах более 1,1 номинального (следует иметь ввиду, что при включении конденсаторов напряжение в сети повышается);

— повторное включение конденсаторной установки после срабатывания защиты в регуляторе из-за перегрузки по току конденсаторов до выяснения причины перегрузки. (Причиной перегрузки по току может быть наличие в сети высших гармоник, при этом ток потребляемый конденсаторной установкой не пропорционален напряжению на шинах установки.)

— проведение операций с разъединителем QS при включенных пускателях;

4.11. При температуре в помещении, превышающей +40 °С в течение 4-х часов, следует отключить установки от сети.

4.12. Подготовленная установка функционирует автоматически и не требует участия эксплуатационного персонала. В инструкции на регулятор приведены положения органов управления на работающем в автоматическом режиме регуляторе. Рекомендуется в начальный период эксплуатации, а также при сезонных изменениях температуры (при установке в не отапливаемом помещении) проследить за функционированием установки. Признаком нормальной работы и правильной установки органов управления регулятора являются: поддержание заданного коэффициента мощности (cos φ) и отсутствие генерации (отдачи) реактивной (емкостной) мощности во внешнюю электросеть.

— ВНИМАНИЕ! При напряжении в сети в интервале от 420 до 440 В не допускается эксплуатация установки более 8 часов. При напряжении в сети более 460 В эксплуатация установки не допускается.

— Не допускается снятие напряжения с установки при включенных электромагнитных пускателях.

5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

5.1. Во время эксплуатации установок, должен производиться технический осмотр установки. Осмотры подразделяются на: ежедневные, ежемесячные, внеочередные.

5.2. При ежедневном осмотре должен осуществляться контроль температуры окружающего воздуха, в месте расположения установки; аварийных сигналов на регуляторе.

5.3. При ежемесячном осмотре проверять:

— исправность ограждений, целостность замков дверей, отсутствие посторонних предметов;

— отсутствие пыли, грязи; срабатывание защиты в конденсаторных элементах (поднятие крышки конденсаторного элемента на 10-12мм);

— значение напряжения на шинах установки (см. инструкцию на регулятор);

— значение тока установки и равномерность нагрузки отдельных фаз установки;

— исправность всех контактов внешним осмотром электрической схемы включения установки

(токопроводящих шин, заземления, пускателей, разъединителей, и т.п.);

— протяжка крепежа контактных соединений;

— исправность цепи разрядного резистора;

— проверка целостности плавких вставок предохранителей (проверяется омметром);

5.4. Внеочередные осмотры установок производятся в случаях:

— появления разрядов (непрерывного треска) в конденсаторах, повышения напряжения на вводе в установку, повышение температуры окружающего воздуха до значений близких к предельно допустимым и т. д.

5.5. При осмотре включенной установки снимать или открывать ограждающие устройства запрещается.

5.6. В случае срабатывания защиты от перегрузки по току, а также при перегорании предохранителей в силовых и вторичных цепях повторное включение установки производить только после выяснения и устранения причин отключения.

5.7. Неисправные элементы схемы заменить элементами того же типа и номинала. Можно использовать элементы, способные по техническим характеристикам заменить неисправные в допустимых режимах работы.

5.8. Обо всех технических осмотрах и неисправностях, обнаруженных во время технических осмотров установок, должны быть произведены соответствующие записи в журнал эксплуатации.

6. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ

6.1. Установки должны храниться в помещении, защищенном от воздействия атмосферных осадков, едких паров и газов при температуре окружающего воздуха от минус 40С до плюс 50С.

Место для хранения установок не должно подвергаться резким толчкам, ударам и вибрации.

Читайте также:  Электробытовые приборы в которых используется тепловое действие тока

Установки должны храниться только в вертикальном положении, в транспортной таре или без нее, на прочном основании (бетон, камень и т. д.), земляные полы не допускаются.

— в транспортной таре до ввода в эксплуатацию – 1 год,

— при хранении без тары – 0,5 года.

6.2. По истечении срока консервации установки, находящиеся на хранении или на еще не действующем предприятии, проверить и при необходимости подвергнуть переконсервации.

6.3. Транспортирование установок производится в вертикальном положении с соблюдением условий надежного их закрепления.

Условия транспортировки в части воздействия климатических факторов являются такими же, как условия хранения (см. п. 6.1).

Предприятие изготовитель оставляет за собой право вносить изменения

в конструкцию установок не ухудшающие потребительских свойств.

Источник

Автоматические регулируемые комплектные конденсаторные установки компенсации реактивной мощности

автоматические регулируемые комплектные конденсаторные установки компенсации реактивной мощностиАвтоматическая регулируемая комплектная конденсаторная установка компенсации реактивной мощности (АКУ, УКРМ, УКЛ, КРМ, ККУ) – это специальное электрооборудование, состоящие из конденсаторов, относящегося к ним вспомогательного электрооборудования (разъединителей, выключателей, разрядных резисторов, устройств регулирования, защиты) и ошиновки. Комплектность установки может состоять из одной или нескольких конденсаторных батарей, а также из одного или нескольких отдельно установленных единичных конденсаторов, присоединенных к сети через коммутационные аппараты.

Виды конденсаторных установок

Существуют следующие виды конденсаторных установок:

  • нерегулируемые;
  • автоматические;
  • динамические (тиристорные);
  • фильтры высших гармоник.

Монтаж конденсаторных установок

Место и условия размещения конденсаторной установки (КУ) определяется по таким показателям:

  • конструкция конденсаторной установки должна полностью соответствовать условиям окружающей среды;
  • конденсаторные установки с общей массой масла более 600 кг в каждой должны быть расположены в отдельном помещении, отвечающем требованиям огнестойкости и т. д.;
  • конденсаторные установки, размещенные в общем помещении, должны иметь сетчатые ограждения или защитные кожухи, к тому же важным будит наличие специальных емкостей о ограждений супротив растекания жидкостей;
  • расстояние между единичными конденсаторами должно быть не менее 50 мм и должно выбираться по условиям охлаждения конденсаторов и обеспечения изоляционных расстояний;
  • конструкции, на которых устанавливаются конденсаторы, должны выполняться из несгораемых материалов;
  • при разделении конденсаторной батареи на части рекомендуется располагать их таким образом, чтобы была обеспечена безопасность работ на каждой из частей при включенных остальных;
  • для работы с установками конденсаторного типа рекомендуется обращаться не посредственно к квалифицированным специалистам.

Схема подключения конденсаторной установки

Конденсаторная установка подключается в параллель к главному шинопроводу силового трансформатора. При этом используется трансформатор тока, который измеряет значение тока на шинах от силового трансформатора. Трансформатор тока располагается на шинопроводе между фидером силового трансформатора и точкой подключения конденсаторной установки. Выводы трансформатора тока подключаются к клеммной колодке внутри установки, имеющей обозначение «ТТ» Ввод конденсаторной установки в работу производится с помощью комплектного вводного разъединителя, путем поворота ручки в положение «ВКЛЮЧЕНО».

Выбор конденсаторной установки

При выборе конденсаторной установки руководствуются следующими характеристиками:

  1. Необходимость возможности регулирования мощности конденсаторной установки означает, что в конденсаторной установке предусмотрена возможность ступенчатого регулирования мощности средствами самой конденсаторной установки в ручном или автоматическом режиме. В регулируемых конденсаторных установках коммутация конденсаторов осуществляется с помощью контакторов или тиристоров.
  2. Необходимая скорость срабатывания конденсаторной установки зависит от типа коммутирующих аппаратов и от типа разрядных устройств на конденсаторах.
  3. Время повторного срабатывания ступени означает интервал времени, по прошествии которого отключенный конденсатор может быть вновь подключен в сеть.
  4. Необходимость наличия фильтра(-ов) высших гармоник.

Эксплуатация и обслуживание конденсаторных установок

До включения конденсаторной установки в работу необходимо провести следующие механические испытания:

  • проверку контакторов, конденсаторов, электронного регулятора, силовых предохранителей и предохранителей вторичных цепей на отсутствие механических повреждений и наличия посторонних предметов;
  • проверку соединений силовых проводов и контакторов, протянуть по необходимости;
  • проверку болтовых соединений на шинах, выводов предохранителей;
  • проверку механического крепления и заземления конденсаторов;
  • проверку фазировки подсоединения силового кабеля к вводным шинам;
  • проверку качества болтовых соединений подводящего силового кабеля;
  • проверку подключения к контуру заземления.

До включения конденсаторной установки в работу необходимо провести следующие электрические испытания:

  • программирование параметров регулятора реактивной мощности;
  • проверку работоспособности УКМ;
  • включение всех ступеней УКМ в ручном режиме для всех видов регуляторов;
  • проверку отсутствия мест локального перегрева контактов. Отключение УКМ в ручном режиме;
  • проверку соответствия включения ступеней регулятора и конденсаторов;
  • трехкратное включение всех ступеней УКМ в ручном режиме для всех типов регуляторов;
  • проверку отсутствия дребезга контактов в контакторах. 8.4 Все измерения, испытания и опробования в соответствии с действующими директивными документами, настоящей инструкции, проведенные монтажным персоналом, должны быть
    оформлены соответствующими актами и протоколами.

При температуре в помещении, превышающей +40°С в течение 4-х часов, следует отключить установки от сети.
Во время эксплуатации УКМ, необходимо регулярно производить технические осмотры. Осмотры подразделяются:

  • ежедневные;
  • ежемесячные;
  • внеочередные.

Ежедневный осмотр. Необходимо контролировать:

  • температуры окружающего воздуха, в месте расположения установки;
  • аварийных сигналов на регуляторе.

Ежемесячный осмотр. Необходимо проверять:

  • исправность ограждений, целостность замков дверей, отсутствие посторонних предметов;
  • отсутствие пыли, грязи;
  • срабатывание защиты в конденсаторных элементах (поднятие крышки конденсаторного элемента на 10-12 мм);
  • значение напряжения на шинах установки (смотри описание на регулятор);
  • значение тока установки и равномерность нагрузки отдельных фаз;
  • исправность всех контактов внешним осмотром электрической схемы включения установки (токопроводящих шин, заземления, контакторов, разъединителей, и т. п.);
  • подтяжка крепежа контактных соединений;
  • наличие и исправность блокировок;
  • исправность цепи разрядного резистора;
  • проверка целостности плавких вставок предохранителей, проверяется ом-метром;
  • наличие и качество средств защиты (специальной штанги и др.), средств тушения пожара.

Внеочередной осмотр. Производится в случаях:

  • появления разрядов (непрерывного треска) в конденсаторах;
  • повышения напряжения на вводе в установку;
  • повышение температуры окружающего воздуха до значений близких к предельно допустимым.

Неисправные элементы схемы необходимо заменять элементами того же типономинала. Допускается использовать элементы, способные по техническим характеристикам заменить неисправные в допустимых режимах работы.
Обо всех технических осмотрах и неисправностях, обнаруженных во время технических осмотров установок, должны быть произведены соответствующие записи в журнал эксплуатации.

Источник



Схема подключения конденсаторной установки УКРМ, КРМ 0,4 кВ

Задача нашего предприятия —
производить качественно, много и по выгодным ценам!

Схема подключения конденсаторной установки УКРМ, КРМ 0,4 кВ

Схема подключения конденсаторной установки 0,4 кВ
УКРМ, АУКРМ, УКМ 58, КРМ-0,4 и др.

При подключении такого оборудования как конденсаторная установка УКРМ-0,4 кВ , как правило возникает вопрос как именно это сделать чтобы оборудование работало корректно.

Главное нужно понимать, что при подключении установки УКРМ значение имеет множество нюансов.

Как определить что конденсаторная установка УКРМ подключена не правильно?

Если Вы подошли к конденсаторной установке и наблюдаете на экране регулятора УКРМ , что :

— коэффициент мощности косинус фи 0,5 и ниже или указан с минусом
— значение коэффициента постоянно меняется ( скачет)
— отображаются какие-либо ошибки ( на всех регуляторах по разному)
— при включении ступени косинус понижается
— при включении ступени косинус не изменяется

то это все говорит о том что конденсаторная установка УКРМ подключена не по схеме.

В зависимости от производителя регулятора реактивной мощности УКРМ, расположение трансформатора тока будет либо на 1-й, либо на 3-й фазе. Смотрите схему к регулятору, которая как правило, прилагается к сопроводительной документации к конденсаторной установке УКРМ.

Если трансформатор тока повесить не на ту фазу, компенсация реактивной мощности будет не корректной.

Также если перепутать чередование фаз , при подключении на вводе в УКРМ, компенсация также будет не корректной.

Если подключить трансформатор тока , перепутав вход-выход трансформатора тока (клемы K и L в установке и И1 и И2 на трансформаторе) , то тоже компенсация реактивной модности будет не корректной , либо же вовсе не будут включаться ступени регулирования УКРМ.

Местоположение трансформатора тока также имеет важное значение и он должен располагаться до присоединения конденсаторной установки к сети и до присоединения нагрузки. Иначе регулятор УКРМ не будет видеть изменение в сети и включит все ступени или же не включит ни одной.

Если Вы хотите использовать уже имеющийся трансформатор тока ( например от того что установлен для счетчика электроэнергии), для подключения установки УКРМ — лучше Вам отказаться от этого. Так очень велика вероятность , что установка УКРМ будет работать с ошибками. Ставьте отдельный трансформатор тока и не заземляйте его.

Источник