Меню

Увеличение мощности пластинчатого теплообменника

Увеличение мощности пластинчатого теплообменника

Увеличение мощности пластинчатого теплообменника Увеличение мощности пластинчатого теплообменника mobile

Как увеличить мощность теплообменника пластинчатого?

Требуется увеличить мощность теплообменника пластинчатого? Увеличение мощности необходимо при не выходе теплообменника на заданные параметры. Выполняются операции по модернизации направленные на увеличение эффективности используемого оборудования. Осуществляется ремонт тепловых сетей и производственных объектов, а также подключается новое оборудование.

Подобные действия неизменно скажутся на количество потребляемой тепловой энергии. Важно обеспечить максимальный уровень загруженности и повысить мощности теплообменника пластинчатого для удовлетворения потребностей производства.

Повышение мощности устройства даёт возможность избежать дополнительных материальных затрат и обеспечить необходимый уровень тепловой энергии. Не нужно приобретать новое оборудование, ведь существует возможность модернизации существующего теплообменника. Удобно, практично и доступно.

Важно выполнить правильным образом расчёт новых параметров работы для обеспечения максимальной работоспособности оборудования. Выполняется дополнение устройства новыми пластинами.

Как правильно увеличить мощность теплообменника пластинчатого?

Процедура увеличения мощности проводиться настоящими профессионалами, гарантирующими высокое качество работы и надёжность работы оборудования.

Выделяют следующие этапы модернизации устройства:

1. Проведение диагностики оборудования для уточнения возможности модернизации;

2. Выполнение расчёта под новые мощности;

3. Демонтаж пластинок теплообменника и очистка от посторонних веществ;

4. Монтаж дополнительных пластин и элементов;

5. Сборка и установка обновлённого оборудования.

Когда нужно проводить увеличение мощности теплообменника?

Стоит отметить, что увеличить мощность устройства возможно не во всех случаях. Лишь разборные модели дают возможность увеличить количество пластин. Когда имеются отклонения в работе теплообменника перед началом модернизации важно найти их причины и устранить.

Наши специалисты в кратчайшие сроки выполняют диагностическое обследование оборудования и дадут заключение о целесообразности модернизации. Все рабочие операции выполняются в максимально сжатые сроки с обязательной гарантией.

Благодаря этой информации можно узнать, как рассчитать теплообменник и определиться с материалом изготовления пластин и уплотнительных элементов. Также эти данные помогут подобрать компоновку, габариты рамы, число пластин и их толщину.

Читайте также:  Коробка отбора мощности для кс 55713

Остались вопросы?

Вы всегда можете получить консультацию по тому, как увеличивать мощность пластинчатого теплообменника. Наши инженеры рассчитают под объект и подберут пластины и уплотнения, учитывая технические характеристики и пожелания.

Обращайтесь по номеру 8 (804) 333-71-04 (звонок бесплатный), или же напишите на электронную почту teplo@sn22.ru

С наиболее полной информацией о теплообменном оборудовании Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте

Источник



Увеличение мощности теплообменников

За время эксплуатации теплообменного оборудования может возникнуть необходимость ввести в систему новые производственные линии или подключить к тепловой сети дополнительных пользователей. При этом устанавливать новое оборудование не всегда необходимо и не всегда оправдано с финансовой точки зрения. Намного проще нарастить мощность уже имеющегося теплообменника, что возможно сделать для разборных пластинчатых аппаратов.

Заказать расчет Заказать пластины Заказать прокладки Заказать промывку

Порядок увеличения мощности пластинчатых теплообменников

Увеличение мощности пластинчатых теплообменников проводится на основании данных, полученных после предварительной диагностики оборудования. В том случае если эта процедура возможна и целесообразна, специалисты–теплотехники приступают к модернизации аппарата.

Выполняют необходимые расчёты под новые параметры установки.

Проводят разборную очистку теплообменника.

Устанавливают дополнительные пластины и уплотнители.

Собирают теплообменник и проводят его опрессовку.

Перед тем как увеличить мощность теплообменного оборудования в зависимости от состояния рабочей поверхности пластин используют необходимые методы разборной промывки теплообменника.

Механическая чистка пластин применяется для удаления некоторых типов отложений с контактной поверхности пластин.

Очистка с использованием химических реагентов применяется для разрыхления и растворения плотного осадка.

Гидродинамический метод обработки пластин направленным потоком воды высокого давления используют для разрушения рыхлой накипи, а также для удаления следов химических реагентов.

Весь комплекс методов разборной очистки теплообменника направлен на максимальное (близкое к 100%) восстановление работоспособности контактной поверхности.

Читайте также:  Стародубцев расчет трансформаторов малой мощности

Что ещё может потребоваться для увеличения мощности теплообменника

Для того чтобы максимально восстановить работоспособность контактной поверхности может потребоваться не только очистка оборудования, но и замена отдельных пластин и уплотнительных прокладок. Их разрушение может быть вызвано рядом причин:

Механические повреждения, вызванные непрофессиональным монтажом и/или некачественной сборкой аппарата после предыдущей разборной очистки.

Точечная (питтинговая) коррозия.

Гидравлические удары в системе.

Применение теплообменного оборудования как заземления в ходе сварочных работ.

Высокая скорость движения теплоносителя при значительном количестве механических примесей.

Несоблюдение регламентированного режима работы теплообменника (как постоянные, так и случайные скачки давления и температуры).

Высокая жёсткость воды, которая используется в качестве теплоносителя.

Ошибочный подбор уплотнителей для агрессивных рабочих сред.

Истечение срока службы уплотнительных прокладок.

Увеличение мощности теплообменного оборудования требует многоплановой предварительной подготовки аппарата. Только в этом случае после внесения изменений в его конструкцию можно быть уверенным в долговременной безаварийной работе системы.

Источник

Увеличение мощности пластинчатого теплообменника

Дело в том, что мощность теплообменника – обязательная операция в том случае, если агрегат не выходит на установленный режим эксплуатации. Поэтому увеличение его мощности относится к весьма сложным модернизационным работам, которые направлены на увеличение эффективности теплообменного устройства. Обычно данная операция производится тогда, когда выполняется комплексное обслуживание или ремонт агрегата, а также при подключении нового оборудования.

Снижение мощности теплообменника чревато дополнительными затратами энергии и может сказаться на качестве всего производственного процесса. Повышение мощности дает возможность избежать этих негативных явлений, и, кроме того, сделает ненужным приобретение нового оборудования с требуемыми характеристиками.

Основным моментом при подготовке работ по увеличению мощности теплообменника является проведение расчетов новых параметров его работы для обеспечения максимальной эффективности использования. Мощность увеличивается за счет дополнения аппарата рассчитанным количеством теплообменных пластин.

Читайте также:  Мощность переменного тока конспект 11 класс

Правильная последовательность.

Операция по добавлению необходимого количества пластин проводится только теми лицами, кто имеет достаточный опыт выполнения подобных работ. Они выполняются последовательно по следующим этапам:

· проводится тщательная диагностика всей системы для уточнения возможности осуществления модернизации;

· выполняется расчет применительно к новой мощности;

· производится разборка теплообменника с одновременной очисткой пластин и внутренних поверхностей от загрязнений и накипи;

· устанавливается расчетное количество дополнительных пластин;

· агрегат собирается, готовится к использованию и устанавливается на обозначенное место.

Нужно понимать, что увеличить мощность можно не всякому пластинчатому теплообменнику, а только разборному. Важнее всего – вовремя выявить причины снижения его мощности и устранить их, чтобы не делать вынужденную модернизацию.

Заключение о нужности модернизации могут дать только профильные специалисты после тщательного осмотра и диагностирования устройства. Кроме того, если будет сделан вывод о неизбежности такой процедуры, то они проведут ее наиболее оперативно и с высоким качеством. Также они окажут помощь по подбору числа и толщины пластин, уплотнительных элементов и компоновки устройства.

Источник